Voor een paraplu op maat is meer nodig dan alleen een goedgekeurd logo. De koper en de fabriek moeten het eens worden over de constructie, het ontwerp, het fysieke voorbeeld, de verpakking en de inspectie-instructies voordat de massaproductie van start gaat. Deze handleiding legt uit wat er in elke fase goedgekeurd moet worden en wat er vastgelegd moet worden als er iets verandert.
Voor beschikbare modellen, printopties en een prijsopgave kunt u terecht op onze pagina voor paraplu's op maat . Voor de specificaties die u in uw eerste aanvraag moet vermelden, kunt u onze checklist voor parapluspecificaties raadplegen.
Inhoudsopgave
1. Spreek één schriftelijke productspecificatie af.
Geef het project een referentienummer en bewaar de actuele specificaties op één plek. Een latere e-mail over een handvat, voering of hoes moet onderdeel worden van dat document, in plaats van een aparte instructie te blijven die iemand kan missen.
- Gebruik en hoeveelheid: De beoogde toepassing, het aantal stuks per ontwerp en de bestemming.
- Constructie: Openingsmechanisme, schacht, ribben, kaplagen en handgreep.
- Afmetingen: De lengte van de ribben, de diameter in open toestand, de totale lengte en de lengte in gesloten toestand zijn elk afzonderlijk aangegeven.
- Materialen en uiterlijk: stof, coating, kleuren, printposities, labels en accessoires.
- Levering: De gewenste aankomstdatum, verpakking en verzendregelingen dienen te worden opgegeven.
Bij HF Umbrella gebruiken we voor de kinderparaplu's standaard baleinen van 16-21 inch en voor de golfparaplu's baleinen van 25-34 inch. Dit zijn geen open diameters. Raadpleeg de maattabel voor paraplu's bij het controleren van een tekening of voorbeeld.
2. Keur het kunstwerk goed op de juiste sjabloon.
Voor het ontwerp dient het sjabloon voor de gekozen frame- en doekconstructie te worden gebruikt. Controleer de buiten- en binnenkant afzonderlijk, inclusief de richting waarin het ontwerp wijst wanneer de parasol open, gesloten of in de hoes is opgeborgen.
- Controleer de afmetingen van het logo, de positie op de panelen en de richting van de tekst.
- Identificeer alle ontwerpelementen die over de paneelnaden heen moeten doorlopen.
- Neem de sluitband, de hoes, de labels en de hangtags mee in de beoordeling van het artwork.
- Geef elk goedgekeurd bestand een duidelijke naam en revisiedatum.
Een proefdruk op een scherm helpt bij het controleren van de plaatsing. Deze kan echter niet de uiteindelijke kleur, textuur of afwerking van de stof bepalen. Voor kleurgevoelige projecten is het raadzaam om een fysieke kleurreferentie af te spreken en een proefdruk op de beoogde stof te controleren. Zie onze handleiding voor het bedrukken van paraplu's.
3. Controleer wat het fysieke monster vertegenwoordigt
Vraag welke onderdelen van het monster overeenkomen met de geplande bulkbestelling en welke voorlopig zijn. Een digitaal geprint monster en een bulkbestelling van geverfde stof vereisen bijvoorbeeld mogelijk aparte kleurgoedkeuring. Noteer eventuele tijdelijke keuzes voor handvat, etiket of verpakking.
Open en sluit het proefexemplaar, controleer de grip, inspecteer beide zijden van het doek en probeer de hoes. Foto's zijn nuttig om een specifiek detail te bespreken, maar ze vervangen niet het aanraken van het product zelf wanneer gewicht, sluitkracht of afwerking van belang zijn.
4. Leg de goedkeuring en eventuele uitzonderingen vast.
| Goedkeuringsitem | Wat het document moet aantonen |
|---|---|
| Productspecificatie | Model, revisie, afmetingen, constructie en materialen. |
| Kunstwerken en kleuren | Goedgekeurde bestanden, printposities en fysieke kleurreferenties. |
| Referentiemonster | Het voor productie goedgekeurde monster en eventuele overeengekomen uitzonderingen. |
| Verpakken | Hoes, beschermende verpakking, etiketten, aantal dozen en doosmarkeringen. |
| Inspectie | Controles, acceptatiecriteria en vereiste documenten vóór verzending. |
| Programma | Goedkeuringsdatum, voorwaarden voor de start van de productie en overeengekomen verzendplan. |
Een goedkeuring zoals "ziet er goed uit" laat ruimte voor meningsverschillen als er meerdere versies in omloop zijn. Vermeld schriftelijk de voorbeeld- en de definitieve versie en geef aan welke details nog gecorrigeerd moeten worden.
5. Controleer de testen en documentatie vóór de productie.
Informeer de fabriek over de afzetmarkt en eventuele eisen van de koper voordat de materialen worden besteld. Vraag de relevante audit-, materiaal- of productdocumenten op en controleer op welk model, materiaal, bedrijf en datum deze betrekking hebben. Een fabrieksaudit is iets anders dan een testrapport voor een specifiek product.
Voor gerecyclede stoffen, coatings of geclaimde prestaties, dient u overeenstemming te bereiken over de ondersteunende documenten en eventuele vereiste testen voor de bestelling. Onze certificerings- en nalevingshandleiding legt uit hoe wij deze documenten scheiden.
6. Wijzigingen in de controle na goedkeuring
Als het logo, de stof, het handvat of de verpakking verandert, vraag dan wat er nog meer door wordt beïnvloed. Een wijziging kan een herziene offerte, een nieuw monster, andere afmetingen van de doos of een nieuwe productiedatum vereisen. Ga er niet van uit dat een eerdere goedkeuring ook het vervangende onderdeel dekt.
Op maat gemaakte samples worden normaal gesproken binnen 3-5 dagen na bevestiging van de details geleverd, maar revisies van samples en speciale onderdelen kunnen meer tijd in beslag nemen. Bevestig de levertijd voor de uiteindelijke bestelling. De productietijd en verzendtijd moeten afzonderlijk worden vermeld; bij een evenement met een deadline is een aankomstplanning nodig.
7. Controleer aan de hand van de goedgekeurde referentie.
Vergelijk de goederen vóór verzending met de goedgekeurde specificaties, het ontwerp en het monster. Het inspectieplan moet betrekking hebben op aantallen, afmetingen, werking, plaatsing van de opdruk, afwerking en verpakking. Spreek af hoe de resultaten worden vastgelegd en hoe eventuele afgekeurde controles worden afgehandeld.
Lees meer over ons overkoepelende kwaliteitscontroleproces en productieproces voor de productiestappen die aan deze controles ten grondslag liggen.
Vragen over de goedkeuring van parapluproefmonsters
Is een digitaal prototype voldoende om de productie goed te keuren?
Een proefmodel kan de plaatsing van het artwork bevestigen, maar het geeft geen informatie over de kleur, het gewicht, de werking of de afwerking van de stof. Gebruik een fysiek monster wanneer deze details belangrijk zijn en noteer eventuele verschillen met de geplande bulkbestelling.
Kan ik na goedkeuring van het voorbeeld nog een detail wijzigen?
Vraag de fabriek om de wijziging te beoordelen voordat ze verdergaat. Bevestig de gevolgen voor kosten, materialen, testen en planning, en geef vervolgens een herziene goedkeuring af.
Vervangt steekproefsgewijze goedkeuring een massale inspectie?
Nee. De goedkeuring van het monster definieert de productiereferentie. Bij de bulkinspectie wordt de voltooide bestelling gecontroleerd aan de hand van die referentie en de overeengekomen inspectiecriteria.
Bereid uw bestelling voor ter beoordeling.
Stuur ons het model of het beoogde gebruik, de hoeveelheid per ontwerp, de afbeelding, de bestemming en de gewenste leverdatum. HF Umbrella kan de productievereisten beoordelen; op onze pagina over maatwerkparaplu's vindt u een overzicht van de beschikbare aanpassingsmogelijkheden.