Ontdek hoe HF Umbrella goedgekeurde ontwerpen en specificaties omzet in op maat gemaakte paraplu's. Ons werk omvat materiaalselectie, printen, snijden, naaien, assemblage, inspectie en verpakking voor internationale B2B-bestellingen.
Wij produceren opvouwbare paraplu's, paraplu's met een steel, golfparaplu's, modeparaplu's en promotionele paraplu's voor merken, musea, universiteiten, hotels, cadeauwinkels en distributeurs. Het exacte productieproces is afhankelijk van het frame, het materiaal van het doek, de druktechniek, de hoeveelheid en de kwaliteitseisen.
Deze werkplaatsfoto's tonen het inpakken van paraplu's, het naaien van panelen, de productie van transparante doeken en drukwerk. Voor een lopend project kunnen kopers, in overleg, productiefoto's, inspectieverslagen en video-updates aanvragen.






Voordat we met de voorbereiding van het materiaal beginnen, bevestigen we het beoogde gebruik, de afmetingen, het frame, de stof, de kleuren, de bedrukking, de verpakking, de hoeveelheid, de bestemming en de gewenste leverdatum. Het artwork wordt gecontroleerd op resolutie, paneelverbindingen, oriëntatie en bedrukbaar oppervlak.
Het doek, het frame, de schacht, de baleinen, de handgreep en de accessoires van het doek worden geselecteerd op basis van de goedgekeurde specificaties. De beschikbaarheid van materialen en projectspecifieke risico's worden vóór de productie beoordeeld.
Zeefdruk wordt doorgaans gebruikt voor strakke logo's met steunkleuren. Digitaal printen of sublimatieprinten is geschikt voor gedetailleerde afbeeldingen en ontwerpen die een volledig canvas bedekken. De juiste methode hangt af van de stof, de kleur, de afbeelding en de oplage.
Bedrukte of effen stof wordt volgens het goedgekeurde patroon in luifelpanelen gesneden. De richting, plaatsing en naadtoeslag van de panelen worden vóór het naaien gecontroleerd.
Randen, panelen, bovenopening, band en andere stoffen onderdelen worden in de juiste volgorde vastgenaaid. Medewerkers controleren de uitlijning, spanning en afwerking tijdens de montage van het zonnescherm.
Het afgewerkte doek wordt op het bevestigde frame gemonteerd. De uiteinden, bovenkap, geleiders, schacht, baleinen en handgreep worden gemonteerd volgens het model en het openingsmechanisme.
We controleren het uiterlijk, de bedrukking, de afmetingen, het openen en sluiten, de stiksels, de onderdelen en de verpakking aan de hand van de goedgekeurde eisen. Aanvullende tests, zoals tests op regen-, wind- en zoutnevelbestendigheid, kleurechtheid of tests door een derde partij, kunnen worden aangevraagd indien dit in de orderspecificatie is opgenomen.
De paraplu's worden opgevouwen, in de daarvoor bestemde hoes of verpakking geplaatst en vervolgens in exportdozen verpakt. De verzenddocumenten en de route worden bevestigd op basis van de bestemming en de overeengekomen leveringsvoorwaarden.
De kwaliteit is gemakkelijker te controleren wanneer de koper en de fabriek voorafgaand aan de massaproductie meetbare eisen overeenkomen. Het goedgekeurde monster, het ondertekende ontwerp en de bevestigde specificaties vormen dan de basis voor het werk.
Niet elke paraplu wordt automatisch getest. De testmethode, de steekproefgrootte, de acceptatiecriteria en de rapportagevereisten moeten overeenkomen met het product en het contract. Lees onze handleiding voor kwaliteitscontrole en AQL-inspectie van paraplu's.
Voor actuele auditverslagen, documentatie over gerecycled materiaal en monsterspecifieke chemische testrapporten, zie onze overkoepelende certificeringen en bewijzen van naleving.
De meeste projecten beginnen met een beproefd parapluframe, waarna het doek, de kleuren, het handvat en de verpakking worden aangepast. Projecten die een nieuw handvat, mechanisme, ongebruikelijke doekvorm of andere structurele aanpassing vereisen, hebben aanvullende technische beoordeling, prototypes, gereedschappen en tests nodig.

Wij produceren volgens de door de koper goedgekeurde specificaties en tekeningen, waarbij we gebruikmaken van een geschikte bestaande constructie.

Wij helpen bij het verfijnen van een productidee, het selecteren van de constructie en het ontwikkelen van prototypes vóór de massaproductie.

De levertijden worden voor elke bestelling afzonderlijk bevestigd en niet gegarandeerd zonder eerst de specificaties te bekijken.
Ja. Productiefoto's, video-updates en inspectiegegevens kunnen worden verstrekt conform de overeengekomen ordervereisten.
Ja. Met een proefexemplaar kan de koper de constructie, kleur, printpositie en afwerking beoordelen. Het maken van een proefexemplaar op maat duurt normaal gesproken 3-5 dagen, mits het om een geschikt bestaand frame gaat.
Wij beheren het complete parapluproject en productieproces, terwijl sommige stoffen, frames, onderdelen, afwerkingen of specialistische behandelingen afkomstig kunnen zijn van goedgekeurde leveranciers. Inkomende materialen worden gecontroleerd aan de hand van de vastgestelde eisen.
Ja. Kopers kunnen een onafhankelijk inspectiebedrijf inschakelen of vóór de productie een inspectie- en rapportageplan met ons overeenkomen.
Stuur ons uw paraplu-stijl, aantal, ontwerp, bestemming en gewenste leverdatum. Wij beoordelen vervolgens de constructie, druktechniek, minimale bestelhoeveelheid (MOQ), voorbeeldplan en realistische productieplanning.
