Een toonaangevende paraplufabrikant sinds 1987
Kwaliteitstesten en AQL-inspectie van paraplu's
Bij een paraplu op maat begint de kwaliteitscontrole vóór de productie – niet pas bij het inpakken. HF Umbrella controleert de goedgekeurde specificaties, materialen, het ontwerp, de bedrukking, de montage van het frame, de functionaliteit, de afwerking en de verpakking in vastgestelde productiefasen.
Het goedgekeurde monster, het ondertekende ontwerp en de bevestigde orderspecificatie vormen het inspectiereferentiepunt. De testvereisten variëren afhankelijk van de parapluconstructie, het materiaal, de bestemmingsmarkt en de normen van de koper. Testen van de openings- en sluitcyclus, windtesten, regentesten, zoutneveltesten, kleurechtheidstesten en AQL-inspecties kunnen worden opgenomen in de inspectie, mits dit vóór de productie is overeengekomen.
Belangrijk: niet elke test is automatisch bij elke bestelling inbegrepen. De toepasselijke testmethode, steekproefgrootte, acceptatieniveau en rapportagevereisten moeten in de inkooporder of kwaliteitsspecificatie worden opgenomen.
Kwaliteitscontrole begint met het goedgekeurde monster.
Voordat de massaproductie begint, bevestigt ons team de paraplugrootte, het materiaal van de steel en baleinen, de stof, de Pantone-kleur, de druktechniek, de plaatsing van het artwork, het handvat, de uiteinden, de band, de hoes, de etiketten en de verpakkingseisen. Indien een fysiek voorbeeld wordt goedgekeurd, dient dit als referentie voor de massaproductie.
We beoordelen ook de productierisico's voordat we gaan snijden en printen. Deze kunnen betrekking hebben op de uitlijning van panelen, de registratie van de print, kleurverschillen tussen batches, hechting van de coating, compatibiliteit met het frame, openingskracht, scherpe punten en bescherming door de verpakking.
- Bestelspecificaties en artwork worden vóór de productie bevestigd.
- Stof, frame en onderdelen gecontroleerd aan de hand van de goedgekeurde eisen.
- Het printen, naaien en uitlijnen van het doek worden tijdens de productie gecontroleerd.
- Montage en functionele controles voltooid vóór verpakking.
- Eindinspectie door een willekeurige steekproef of inspectie op aanwijzing van de koper, zoals overeengekomen.
Paraplu-testmethoden
De volgende tests worden geselecteerd op basis van de product- en contractvereisten. De resultaten worden vergeleken met het goedgekeurde monster en de acceptatiecriteria worden met de koper bevestigd.
Test van de openings- en sluitingscyclus
Automatische, handmatige en zelfopenende paraplu's worden herhaaldelijk geopend en gesloten om de geleiders, veren, steel, baleinen, scharnieren en het vergrendelingsmechanisme te evalueren. We controleren op functionele defecten, ongebruikelijke weerstand, losse onderdelen en framevervorming. Het vereiste aantal cycli is afhankelijk van het parapluontwerp en de overeengekomen kwaliteitsnorm; we hanteren niet voor elk model een claim op basis van een niet-onderbouwd aantal cycli.
Windweerstand en frametest
De windbestendigheid is afhankelijk van de diameter van de paraplu, het materiaal van de baleinen, de constructie van het doek en het ventilatiesysteem. Wanneer windtesten worden voorgeschreven, worden de beoogde windomstandigheden en de testmethode vóór de productie vastgesteld. Na de test worden het frame, de steel, de baleinen, de spanners, de verbindingen en de bevestigingspunten van het doek gecontroleerd op blijvende vervorming of beschadiging. Een testresultaat voor één model mag niet als garantie voor elke paraplu worden beschouwd.
Regen- en waterafstotendheidstest
De stof en afwerking van paraplu's kunnen worden gecontroleerd door middel van een sproeitest of een test met gesimuleerde regen. Inspecteurs letten op waterpenetratie door het doek, de naden en de bovenkap, evenals op het gedrag van de stof bij het nat worden en drogen. "Waterafstotend" en "waterdicht" zijn geen synoniemen; de vereiste prestaties moeten worden bevestigd voor de gekozen stof en constructie.
Zoutsproeitest voor metalen onderdelen
Zoutneveltesten kunnen worden uitgevoerd op specifieke metalen assen, ribben, veren, klinknagels of andere onderdelen wanneer corrosiebestendigheid belangrijk is, met name voor toepassingen in kustgebieden, op zee of bij langdurig gebruik buitenshuis. De duur van de test, de afwerking van het onderdeel en de acceptatiecriteria moeten voor het project worden overeengekomen. De test is van toepassing op de gespecificeerde onderdelen en betekent niet dat elk metalen onderdeel in elke omgeving corrosiebestendig is.
Kleurechtheid en kleurcontrole
De stof en bedrukking van het luifeldoek kunnen worden gecontroleerd aan de hand van het goedgekeurde voorbeeld, een Pantone-referentie of een ondertekend digitaal ontwerp. Afhankelijk van het materiaal en het beoogde gebruik kan de kleurechtheidstest wrijving, blootstelling aan water of blootstelling aan licht omvatten. Omdat de textuur van de stof, de coating en de drukmethode de kleurweergave beïnvloeden, moeten toleranties en de testmethode worden overeengekomen vóór de massaproductie.
AQL 2.5 / 4.0 Eindinspectie
Voor geschikte opdrachten kan HF Umbrella een eindinspectie uitvoeren of laten uitvoeren op basis van een overeengekomen AQL-steekproefplan. Een veelgevraagd niveau is:
- Ernstige gebreken: AQL 2.5
- Kleine gebreken: AQL 4.0
Het inspectieniveau, de partijgrootte, de steekproefgrootte en de classificatie van defecten moeten vóór de inspectie worden bevestigd. Defecten worden geclassificeerd op basis van hun effect op de veiligheid, functionaliteit, het uiterlijk, de merkwaarde en de verkoopbaarheid. Kopers kunnen ook een onafhankelijk inspectiebedrijf inschakelen.
AQL-sampling betekent niet dat elke paraplu afzonderlijk in een laboratorium wordt getest. Het is een statistische inspectiemethode die wordt gebruikt om te beoordelen of de geïnspecteerde partij voldoet aan de overeengekomen acceptatiecriteria.
Inspectiefasen
- Pre-productie review: Specificatie, ontwerp, kleur, materialen, monster en verpakkingsbevestiging.
- Inkomende materiaalinspectie: stof, schachten, ribben, handvatten, uiteinden, accessoires en verpakking.
- Inspectie tijdens het proces: Printen, snijden, naaien, paneeluitlijning en framemontage.
- Functionele inspectie: Het openen, sluiten, vergrendelen, de beweging van de geleiders en de algehele werking van het frame.
- Laatste controle: Afwerking, afmetingen, merk, accessoires, hoeveelheid en verpakking.
- Rapport en publicatie: Bevindingen worden vastgelegd en afwijkingen worden beoordeeld voordat de verzending wordt goedgekeurd.
Eindcontrolelijst voor de paraplu-inspectie
- Uiterlijk van de overkapping, afdruknauwkeurigheid en paneeluitlijning
- Diameter, lengte in gesloten toestand, gewicht en andere bevestigde afmetingen
- Openen, sluiten, vergrendelen en veiligheidsfunctie
- Schacht, ribben, spanners, verbindingen, uiteinden en loper
- Handvat, bovenkap, riem, hoes, labels en accessoires
- Stiksels, naden, losse draden, vlekken en afwerking
- Kleur- en afdrukvergelijking met de goedgekeurde referentie.
- Controle op scherpe punten en productveiligheid waar van toepassing
- Bestelhoeveelheid, individuele verpakking en kartonnen verpakking
- Doosmarkeringen, etiketten met land van herkomst en verzendvereisten
Inspectiefoto's, testrapporten en verificatie door derden.
Inspectiefoto's, checklists en testrapporten kunnen worden geleverd indien dit in de ordervereisten is opgenomen. Indien laboratoriumverificatie of marktspecifieke conformiteitstesten vereist zijn, dienen de testomvang en het aangewezen laboratorium vóór de productie te worden bevestigd. De beschikbare documenten zijn afhankelijk van het specifieke materiaal, product en de bestelling – niet van een algemene belofte op de website.
Kopers kunnen een onafhankelijk inspectiebedrijf inschakelen of hun eigen kwaliteitscontrolelijst aanleveren. Ons team kan de toegang voor de inspectie coördineren en het goedgekeurde monster, de productiespecificaties en de verpakkingsinformatie ter beoordeling voorbereiden.
Leer meer over ons productieproces voor paraplu's op maat , bezoek onze paraplufabriek of stuur ons uw parapluspecificaties zodat we een passend inspectie- en testplan kunnen aanbevelen.
Bekijk onze montage- en kwaliteitscontrole van de paraplu.
Deze video's zijn opgenomen tijdens onze daadwerkelijke productie en inspectie van paraplu's. Ze laten zien hoe onderdelen worden geassembleerd en hoe afgewerkte paraplu's worden gecontroleerd onder praktische testomstandigheden. Het toepasselijke testplan wordt voor elke bestelling bevestigd.
Paraplu baleinen en frameconstructie
Bekijk hoe de baleinen en frameonderdelen van de paraplu worden gemonteerd vóór de fase van het doek en de afwerking.
Inspectie van het afgewerkte parapluproduct
Ons inspectieproces controleert het uiterlijk, de constructie, de openings- en sluitfunctie, de onderdelen en de afwerking aan de hand van de goedgekeurde specificaties.
Windbestendigheidstest van een paraplu
Deze test demonstreert hoe het geselecteerde parapluframe reageert op gecontroleerde wind. De prestaties zijn afhankelijk van de exacte grootte, het frame, het doek en de testomstandigheden, dus de resultaten voor één model bieden geen garantie voor elke paraplu.
Waterdichtheids- en regentest van de paraplu
Afgewerkte paraplu's worden blootgesteld aan water, zodat het doek, de naden en de bovenkap gecontroleerd kunnen worden op waterdoorlatendheid en waterafstotende eigenschappen.
Veelgestelde Vragen / FAQ
Gebruikt HF Umbrella AQL 2.5 / 4.0?
Voor geschikte orders kunnen grote gebreken worden geïnspecteerd op AQL 2.5 en kleine gebreken op AQL 4.0, mits dit steekproefplan vóór de inspectie is overeengekomen. Het inspectieniveau, de steekproefomvang en de classificatie van de gebreken worden voor de specifieke order vastgesteld.
Zijn alle paraplu's getest op windbestendigheid en fietsbestendigheid?
Nee. De tests zijn afhankelijk van het paraplumodel en de eisen van de koper. Indien nodig moeten de gewenste windomstandigheden, het aantal open- en sluitcycli, de steekproefomvang en de acceptatiecriteria vóór de productie worden bevestigd.
Kunt u inspectiefoto's en testrapporten overleggen?
Ja, inspectiefoto's, checklists of relevante testrapporten kunnen worden verstrekt indien dit in de ordervereisten is opgenomen. Tests door een extern laboratorium kunnen ook worden geregeld voor specifieke materialen of eisen van de bestemmingsmarkt.
Voor informatie over fabriekstesten, inspecties en documentatie kunt u onze overkoepelende certificeringen en nalevingsinformatie raadplegen.