방수 vs. 발수 우산 원단: 구매자와 브랜드가 알아야 할 사항

우산 덮개에 물방울이 맺혀 흘러내린다고 해서 그 천이 방수라는 증거일까요?

꼭 그런 것은 아닙니다.

예를 들어, 어떤 원단은 물방울이 맺히는 효과는 뛰어나지만 압력을 가하면 물이 스며들 수 있습니다. 반대로, 다른 원단은 겉면이 눈에 띄게 젖더라도 뒷면 코팅 덕분에 물의 침투를 막을 수 있습니다.

더 중요한 것은, 캐노피 원단이 정수압 테스트를 통과했더라도 완성된 우산의 바느질 구멍, 패널 이음새 또는 상단 덮개 부분에서 물이 샐 수 있다는 점입니다.

주요 요점

물방울이 맺힌다고 해서 방수 성능이 보장되는 것은 아닙니다.
정수압 측정 결과가 우산 이음새의 누수 방지를 의미하는 것은 아닙니다.

우산을 제대로 고르려면 구매자는 표면 발수성, 원단 내침투성 및 완제품 구조를 각각 평가해야 합니다.

제조업체들은 흔히 발수 , 방수 , 발수 기능을 같은 의미처럼 사용합니다. 하지만 이 용어들은 서로 다른 특성을 나타냅니다. 따라서 구매자는 각기 다른 시험 방법을 통해 이를 평가해야 합니다.

맞춤형 우산을 구매하는 사람들에게 있어 가장 중요한 원칙은 다음과 같습니다.

발수성은 표면이 젖는 것을 방지하는 것을 의미합니다. 방수성은 물이 스며드는 것을 방지하는 것을 의미합니다. 완성된 우산의 성능은 솔기, 바느질 구멍 및 구조에도 영향을 받습니다.

짧은 답변

이러한 속성들은 서로 관련되어 있습니다. 하지만 하나의 결과만으로는 모든 속성을 증명할 수 없습니다.

예를 들어, 분무 시험으로는 정수압 저항을 확인할 수 없습니다. 마찬가지로, 정수압 시험 결과만으로는 완성된 우산의 이음새 부분에서 물이 새지 않는다는 것을 증명할 수 없습니다.

발수란 무엇을 의미하나요?

발수성 원단은 표면이 젖는 것을 방지합니다.

섬유 가공업체는 섬유나 직물 표면에 발수 처리를 합니다. 그 결과, 액체 상태의 물이 소재 표면에 퍼지거나 즉시 스며들 가능성이 줄어듭니다. 대신, 물은 연잎 표면에서 볼 수 있는 것처럼 물방울 형태로 맺히는 경향이 있습니다.

중요한 점은 이 처리 방식이 실 사이의 모든 공간을 완전히 막지는 않는다는 것입니다. 따라서 직물은 표면 습윤을 방지하면서도 공기와 수증기에 대한 투과성을 유지할 수 있습니다.

일반적인 상업적 설명은 다음과 같습니다.

• 발수성
• 발수 마감
• 내구성 발수(DWR)
• 방수 마감
• 세계 기록 달성
• C0 발수 마감
• 불소 무함유 발수제

하지만 WR이라는 용어 는 혼란을 야기할 수 있습니다. 일부 공급업체는 이를 "발수(water-pellent)"의 의미로 사용하는 반면, 다른 공급업체는 "방수(water-resistant)"의 의미로 사용합니다. 따라서 공식 사양서 및 시험 보고서에서는 완전한 용어를 사용해야 합니다.

실험실에서는 어떻게 발수성을 테스트하나요?

널리 알려진 두 가지 방법은 다음과 같습니다.

• AATCC TM22 — 발수성: 분무 테스트
• ISO 4920 — 표면 습윤 저항성: 분무 시험

이러한 방법들은 제어된 분무 과정을 통해 물이 직물 표면에 닿은 후 직물 표면의 어느 정도가 젖는지 평가합니다.

하지만 ISO는 분무 시험이 직물을 통과하는 물의 양을 측정하는 것이 아니므로 빗물 침투 저항성을 예측하지 못한다고 명시적으로 밝히고 있습니다.

그 차이점은 매우 중요합니다.

높은 분무 저항 등급은 표면이 젖지 않는다는 것을 의미합니다. 하지만 이것이 곧 직물의 방수성이 높다는 것을 의미하는 것은 아닙니다.

방수란 무엇을 의미하나요?

내수성은 특정 조건에서 물의 침투를 막는 재료의 능력을 나타냅니다.

이러한 저항은 다음 중 하나 이상에서 비롯될 수 있습니다.

• 촘촘한 직물 구조
• 가는 실과 촘촘한 직조
• 직물 장력
• 캘린더링 또는 기타 기계적 마감
• 폴리우레탄, 아크릴, PVC 또는 기타 코팅
• 적층막
• 여러 겹의 원단
• 표면 처리와 후면 코팅의 조합

표면 발수성과는 달리, 방수성은 물이 직물을 통과하는지 여부에 초점을 맞춥니다.

실험실에서는 어떻게 방수 성능을 테스트하나요?

실험실에서 흔히 사용되는 방법은 정수압을 이용하는 것이다.

ISO 811 — 내수성 측정: 정수압 시험은 점진적으로 증가하는 정수압을 가하여 직물의 내수성을 측정하는 표준입니다. 이 표준은 발수 처리 여부와 관계없이 물에 대한 저항성을 갖도록 설계된 직물에 적용됩니다.

마찬가지로, AATCC TM127 — 방수성: 정수압은 정수압 하에서 직물의 물 침투 저항성을 측정합니다.

실험실에서는 다음과 같은 방식으로 결과를 보고할 수 있습니다.

• mmH2O
• cmH2O
• kPa의
• 해당 방법에 의해 지정된 또 다른 압력 단위

따라서 보고서에는 단위와 시험 방법을 모두 명시해야 합니다. 구매자가 실험실에서 시편을 어떻게 준비하고 시험했는지 알지 못하면 "1,000mm"와 같은 숫자는 큰 의미가 없습니다.

보편적인 방수 등급 기준이 있나요?

그렇지 않습니다.

온라인 기사에서는 다음과 같은 주장을 반복하는 경우가 많습니다.

• 최소 방수 깊이는 600mm입니다.
• 1,000mm는 유럽의 방수 표준입니다.
• 방수 원단은 최소 3,000mm의 방수 성능을 갖춰야 합니다.

하지만 이러한 수치 중 어느 것도 모든 섬유나 제품에 적용되는 보편적인 규칙을 나타내는 것은 아닙니다.

대신, 적절한 요구 사항은 다음과 같은 요소에 따라 달라집니다.

• 상품 유형
• 사용 목적
• 물에 노출되는 시간
• 예상 수압
• 직물 구조
• 시험 방법
• 고객 사양
• 해당되는 경우 규제 또는 성능 표준

예를 들어, 등산용 재킷, 텐트 바닥, 의료용 보호막, 우산 차양막은 매우 다른 조건에서 작동합니다.

텐트 바닥은 젖은 땅에 계속 눌려 있을 수 있습니다. 또한, 옷은 어깨, 팔꿈치 또는 무릎 부분에 압박감을 느낄 수 있습니다. 이와 대조적으로, 펼쳐진 우산은 경사진 덮개 덕분에 물이 빠르게 흘러내립니다.

이러한 이유로, 재킷이나 텐트 바닥과 같은 방수 기준을 우산에 직접 적용하면 불필요한 비용이 발생할 수 있습니다. 더욱이, 높은 등급의 원단이라 하더라도 완성된 우산의 실제 누수 지점을 완전히 해결하지 못할 수도 있습니다.

전문적인 규격서는 근거 없는 보편적인 "방수" 수치에 의존하는 대신, 시험 방법, 요구되는 결과 및 제품 적용 분야를 명확히 정의해야 합니다.

방수란 무엇을 뜻하나요?

제조업체들은 일반적으로 "방수"라는 용어를 사용하여 의도된 사용 조건 하에서 허용할 수 없는 수준의 물 침투를 방지하는 재료 또는 제품을 설명합니다.

하지만 구매자는 이를 압력, 노출 시간 또는 노화에 관계없이 물이 해당 소재를 절대 통과하지 못한다는 절대적인 약속으로 해석해서는 안 됩니다.

책임감 있는 방수 광고는 다음 네 가지 질문에 답해야 합니다.

1. 실험실에서 테스트한 것은 원단이었나요, 아니면 완제품이었나요?
2. 어떤 테스트 방법을 사용했습니까?
3. 해당 재료 또는 제품은 어떤 결과를 가져왔습니까?
4. 제품은 어떤 조건에서 성능을 발휘해야 합니까?

예 :

캐노피 원단은 ISO 811에 따라 정수압 저항성 테스트를 거쳤습니다.

이 문장은 다음보다 더 유용한 정보를 전달합니다:

이 우산은 100% 방수됩니다.

다시 말해, 첫 번째 진술은 측정 가능한 속성을 나타냅니다. 두 번째 진술은 모든 솔기, 바늘 구멍, 상단 부속품 및 제작 지점이 모든 조건에서 영구적으로 밀봉된 상태를 유지한다는 것을 의미할 수 있습니다.

방수 기능이 자동으로 방습 기능을 의미하는 것은 아닙니다.

일부 오래된 설명에서는 방수 원단을 액체 상태의 물도 수증기도 통과시키지 않는 소재로 정의합니다.

그 정의는 잘못되었습니다.

액체 상태의 물 침투 저항성과 수증기 투과 저항성은 별개의 특성입니다.

예를 들어, 밀도가 높은 PVC 코팅은 매우 낮은 수증기 투과율로 높은 방수성을 제공할 수 있습니다. 그러나 특수 설계된 멤브레인은 액체 상태의 물은 차단하면서도 일정량의 수증기는 통과시킬 수 있습니다.

의류의 경우, 통기성은 땀 증기가 빠져나가야 하기 때문에 편안함에 영향을 미칩니다. 하지만 대부분의 우산 덮개는 천이 몸에 직접 닿지 않기 때문에 통기성이 중요한 요구 사항은 아닙니다.

따라서 포괄적인 명세는 일반적으로 다음과 같은 사항에 중점을 둡니다.

• 표면 발수성
• 물 침투 저항성
• 코팅 내구성
• 건조 동작
• 시공 지점을 통한 누출

발수 마감, 코팅 및 라미네이션은 서로 다른 공정입니다.

공장과 구매자는 이 세 가지 과정을 자주 혼동합니다. 하지만 각 과정은 서로 다른 기능을 수행합니다.

발수 마감

섬유 가공업체는 섬유나 직물 표면에 발수 처리를 하여 습기 흡수를 줄입니다.

이 처리 방식은 일반적으로 섬유의 모든 구멍을 완전히 막는 연속적인 차단막을 만들지는 않습니다. 대신, 주로 물방울이 맺혀 흘러내리도록 도와줍니다.

코팅

제조업체들은 일반적으로 직물의 한쪽 면에 액체 또는 페이스트 코팅을 바른 다음 건조 또는 경화시킵니다.

우산 원단에는 다음과 같은 코팅이 사용될 수 있습니다.

• 물 저항
• 자외선 차단
• 차광
• 색상 효과
• 열 차폐
• 불투명도 추가

일반적인 예로는 투명 PU 코팅, 검정색 코팅 및 은색 코팅이 있습니다.

라미네이션

라미네이션은 직물과 별도로 성형된 필름, 멤브레인 또는 추가 재료 층을 결합하는 공정입니다.

제조업체들은 기능성 의류 및 특수 섬유 제품에 적층 구조를 흔히 사용합니다. 그러나 일반적인 경량 우산에는 무게, 강성, 접이식 기능 및 비용을 신중하게 제어해야 하므로 적층 구조를 사용하는 경우가 드뭅니다.

왜 차이가 중요한가?

표면 발수 마감 처리와 연속적인 후면 코팅은 서로 다른 역할을 수행합니다.

따라서 원단은 다음과 같은 특징을 가질 수 있습니다.

• 발수성은 좋지만 정수압 저항성은 낮습니다.
• 표면 발수 성능은 좋지 않지만 정수압 저항성은 우수함
• 발수성과 내수성이 모두 우수합니다.
• ...도 아니고 ...도 아니다

따라서 구매자는 우산 모델, 원단, 코팅, 인쇄 방식 및 사용 목적에 따라 적절한 균형점을 선택해야 합니다.

물방울 맺힘 현상이 방수 성능을 증명하지 못하는 이유는 무엇일까요?

연잎 효과는 매우 설득력 있어 보입니다. 따라서 많은 공급업체들이 제품 시연에 이 효과를 활용합니다.

하지만 그것은 이야기의 일부만을 보여줄 뿐입니다.

새롭게 처리된 직물은 짧은 시연 동안 매력적인 물방울을 생성하면서도 다음과 같은 경우 침투력을 유지할 수 있습니다.

• 물이 표면에 더 오래 머물러 있다
• 직물은 압력을 받습니다
• 빗방울이 빠른 속도로 표면에 부딪힌다.
• 우산 프레임이 천을 팽팽하게 당긴다.
• 접거나 마찰하면 마감이 손상됩니다.
• 코팅에 미세한 구멍이 있습니다.
• 물이 솔기나 바느질 구멍에 닿습니다

AATCC는 TM22가 표면 습윤 저항성을 신속하게 선별하는 방법을 제공한다고 설명합니다. 그러나 공급업체는 TM22를 모든 방수 특성에 대한 증거로 제시해서는 안 됩니다. (AATCC: 발수성 테스트의 기술)

따라서 우산에서 물방울이 굴러떨어지는 모습을 보여주는 영상은 표면 발수성을 입증하는 데는 도움이 될 수 있습니다. 하지만 그 영상만으로는 정확한 정수압 방수 또는 제품 전체의 방수 성능을 입증할 수는 없습니다.

정수압 측정이 완성된 우산의 방수성을 증명하지 못하는 이유

실험실에서는 일반적으로 우산 전체가 아닌 평평한 천 시편에 대해 수압 테스트를 수행합니다.

하지만 완성된 캐노피는 물이 스며들 수 있는 추가적인 잠재적 지점을 만들어냅니다.

• 패널 이음새
• 바느질 구멍
• 상단 뚜껑 열림
• 페룰 또는 팁 부분
• 케이블 타이 부착
• 캐노피에 꿰매어진 라벨
• 통풍식 캐노피 개구부
• 봉제로 인한 부분적인 코팅 손상
• 갈비뼈와 끝부분 주변의 원단 장력

따라서 해당 직물은 정수압 요구 사항을 통과할 수 있지만, 이러한 부분 중 한 곳을 통해 물이 여전히 침투할 수 있습니다.

원단 테스트와 완제품 테스트는 서로 다른 질문에 대한 답을 제시합니다.

방수 원단을 사용한다고 해서 자동으로 방수 제품이 되는 것은 아닙니다. 제작 품질 또한 중요합니다.

우산 솔기가 방수 의류 솔기와 다른 이유는 무엇일까요?

방수 재킷 제조업체들은 봉제선 안쪽에 심실링 테이프를 붙이는 경우가 많습니다.

하지만 일반적인 우산은 대개 같은 구조를 사용하지 않습니다.

파라솔 덮개는 다음 조건을 충족해야 합니다:

• 여러 번 접어서 좁은 형태로 만드세요.
• 유연성 유지
• 장력 하에서 열려 있음
• 강풍 속에서 이동하세요
• 과도한 무게와 부피를 피하십시오.
• 양측 모두에게 호의적인 모습을 유지하십시오.

캐노피의 모든 방사형 이음새에 이음매 테이프를 붙이면 다음과 같은 이점이 있을 수 있습니다.

• 강성 증가
• 접힘에 영향을 줍니다
• 눈에 보이는 부피를 추가합니다
• 무게와 비용 증가
• 이중 캐노피 환기를 방해합니다
• 반복적인 접기 후 박리됨
• 내부 캐노피의 외관을 변경합니다

대신, 우산형 방수 장치의 성능은 일반적으로 다음과 같은 요소들의 균형 잡힌 조합에 따라 달라집니다.

• 적절한 캐노피 원단
• 적절한 표면 처리 또는 코팅
• 조절 가능한 바늘 크기
• 적절한 바느질 밀도
• 바느질 품질이 좋습니다
• 올바른 봉제선 구조
• 상단 캡 조립이 제대로 완료되었습니다.
• 충분한 수목 경사
• 완성된 우산 방수 테스트

특수한 용도에는 추가적인 밀봉 처리가 필요할 수 있습니다. 그러나 제조업체는 의류 제작 방식을 우산에 그대로 복제해서는 안 됩니다.

우산 원단에 적용되는 방수 테스트는 무엇인가요?

시험 방법에 따라 답변하는 내용이 다르므로, 구매자는 요구되는 사항에 맞는 방법을 선택해야 합니다.

1. 표면 습윤 시험

예 : AATCC TM22 및 ISO 4920
대책 : 표면 습윤 저항성
에 유용한: 발수 마감 처리 평가
증명하지 못한다: 정수압 저항 또는 완성된 우산의 누출

2. 정수압 시험

예 : AATCC TM127 및 ISO 811
대책 : 압력 증가에 따른 물 침투 저항
에 유용한: 직물과 코팅 비교
증명하지 못한다: 우산 전체 구조는 누수 방지 기능을 갖추고 있습니다.

3. 강우 테스트

예: AATCC TM35 — 방수 기능: 비
대책 : 특정 강우 강도에서 직물 또는 직물 조합을 통한 물 침투
에 유용한: 모의 강우 조건에서의 성능 평가

AATCC는 TM35를 다양한 강우 강도에서 직물 또는 직물 조합의 방수성을 측정하는 방법으로 설명합니다. AATCC TM35

4. 충격-관통 시험

예: AATCC TM42 — 방수성: 충격 관통
대책 : 물 충격으로 인한 물 침투 저항
에 유용한: 물에 부딪혔을 때 재료의 반응 비교

AATCC는 각 테스트가 서로 다른 수분 노출 메커니즘을 평가하기 때문에 TM42를 분무, 강우 및 정수압 시험 방법과 별도로 분류합니다. AATCC 방수 및 발수 시험 방법

5. 완성품 - 우산 방수 테스트

대책 : 조립된 제품에서 누출 또는 비정상적인 습윤 현상
에 유용한: 이음새, 바느질 구멍, 상단 덮개 구조 및 전체 캐노피를 점검합니다.

구매자와 테스트 팀은 다음 사항을 정의해야 합니다.

• 비의 강도
• 분사 방향
• 테스트 기간
• 우산 펼침 각도
• 해당 절차가 바람을 모의하는지 여부
• 허용 가능한 누출 기준
• 검사 지점

실제로 완제품 방수 테스트는 관련 원단 테스트를 대체하기보다는 보완하는 역할을 해야 합니다.

코팅은 우산 성능에 어떤 영향을 미칠까요?

투명 PU 코팅

투명하거나 옅은 색상의 폴리우레탄 코팅은 외부 색상과 인쇄된 모양을 유지하면서 방수성을 향상시킬 수 있습니다.

블랙 코팅

브랜드들은 자외선 차단, 불투명도 및 빛 차단을 위해 검은색 코팅을 선택하는 경우가 많습니다. 또한, 이 코팅은 방수성, 원단 유연성 및 외부 캐노피의 외관에도 영향을 미칠 수 있습니다.

실버 코팅

은 코팅은 반사율과 자외선 차단 성능을 제공할 수 있습니다. 그러나 구매자는 코팅의 조성, 접착력 및 접힘 내구성을 표면 발수성과 별도로 평가해야 합니다.

디지털 인쇄 및 코팅

디지털 인쇄, 승화 인쇄, 표면 처리 및 후면 코팅은 다음과 같은 영향을 미칠 수 있습니다.

• 손 느낌
• 표면 에너지
• Color appearance
• 물방울 맺힘
• 정수압 성능
• 코팅 접착력
• 접었을 때 내구성

따라서 인쇄되지 않은 원단에서 얻은 결과는 최종적으로 인쇄 및 코팅된 캐노피의 결과를 제대로 나타내지 못할 수 있습니다.

이러한 이유로 연구소는 계획된 대량 생산을 대표하는 재료를 테스트해야 합니다.

내구성: 초기 성능만으로는 모든 것을 판단할 수 없습니다.

새로 제작된 원단은 처음에는 뛰어난 발수성을 보일 수 있습니다. 그러나 다음과 같은 상황이 발생하면 그 성능이 저하될 수 있습니다.

• 반복적인 열고 닫기
• 접기 및 압축
• 갈비뼈 모양 구조물 및 인접 패널과의 마모
• 먼지, 기름 또는 세제에 노출
• 열과 습도
• UV 노출
• 장기 보관
• 코팅 노화 또는 가수분해

세탁 가능한 의류의 경우, 실험실에서는 세탁 후 성능을 테스트하는 경우가 많습니다. 하지만 우산은 세탁기로 세탁하는 경우가 드물기 때문에, 내구성에 더 중요한 위험 요소는 반복적인 접기, 표면 오염, 날씨 노출 및 코팅 노화입니다.

잠재적 실패 원인은 다음과 같습니다.

• 물방울 맺힘 현상 감소
• 국소 습윤
• 코팅 균열
• 핀홀
• 박판
• 끈적이는 코팅
• 접힌 패널 사이의 색상 전이
• 이음새 또는 윗뚜껑 부분에서 누출 발생

따라서 구매자는 초기 테스트 결과만 필요한지, 아니면 특정 조건 하에서의 내구성 요건까지 필요한지 결정해야 합니다.

발수 마감재에는 항상 PFAS가 함유되어 있나요?

그렇지 않습니다.

역사적으로 섬유 제조업체들은 불소계 화학 물질이 강력한 발수성, 발유성 및 얼룩 방지 기능을 제공할 수 있기 때문에 널리 사용해 왔습니다.

하지만 제조업체들은 규제 변화와 브랜드 요구 사항을 충족하기 위해 불소계가 아닌 발수 시스템을 점점 더 많이 사용하고 있습니다.

공급업체는 다음과 같은 용어를 사용할 수 있습니다.

• PFAS 무첨가
• 불소 무첨가
• 불소 미함유
• C0 발수제

하지만 구매자는 해당 조건의 의미와 검증 방법을 명확히 정의하지 않고는 이를 수락해서는 안 됩니다.

발수 기능은 제공하면서도 발유 기능은 제공하지 않는 제품이 있을 수 있습니다. 더욱이 대부분의 우산은 강력한 발유 기능을 필요로 하지 않습니다. 따라서 불소를 함유하지 않은 발수 시스템이 적합한 해결책이 될 수 있습니다.

ECHA 문서에 따르면 제조업체들은 과거에 섬유 및 기타 소재에 발수, 발유 및 방오 기능을 부여하기 위해 PFAS 관련 물질을 사용해 왔습니다. (ECHA PFAS 문서)

PFAS 관련 요구사항은 다음 사항을 별도로 정의해야 합니다.

• 제한 물질 목록
• PFAS 범위 명칭
• 시험 방법
• 보고 한도
• 고객이 총불소 또는 총유기불소 검사를 요구하는지 여부
• 해당 제한이 의도적으로 첨가된 PFAS에만 적용되는지 여부
• 코팅, 인쇄물 및 액세서리가 테스트 범위에 포함되는지 여부

다시 말해, "PFAS 무함유"와 "방수"는 간단해 보이지만, 구매자는 이를 정확하게 정의해야 합니다.

구매자가 "W/R"과 "W/P"만으로는 구매를 피해야 하는 이유

공장에서는 비공식적인 대화에서 W/R과 W/P를 흔히 사용합니다. 하지만 이러한 약어는 혼란을 야기할 수 있습니다.

W/R은 다음을 의미할 수 있습니다:

• 발수성
• 방수 기능

W/P는 다음을 의미할 수 있습니다:

• 방수의
• 수압
• 또 다른 회사 고유의 약어

따라서 전문적인 우산 사양서에는 요구되는 성능과 시험 방법이 명확하게 명시되어야 합니다.

다음과 같이 쓰는 대신:

210T 폰지, W/R + W/P

쓰다:

210T 폰지 원단에 불소 무함유 발수 코팅 처리; ISO 4920에 따라 표면 습윤성 테스트 완료; ISO 811에 따라 정수압 저항성 테스트 완료.

두 번째 버전은 구매자, 공장 및 시험 연구소에 동일한 이해를 제공합니다.

우산을 구매할 때 어떤 사항을 명시해야 할까요?

생산에 앞서 구매자는 다음 사항을 확인해야 합니다.

캐노피 시공

• 직물 유형
• 직물 밀도
• 필요한 경우 원사 사양
• 싱글 또는 더블 캐노피
• 통풍식 또는 비통풍식 구조

표면 처리

• 발수 마감 처리가 필요합니다
• 불소 함유 또는 비불소 함유 요건
• PFAS 검증 범위
• 필요한 분무량
• 내구성 조건(해당되는 경우)

방수성

• 시험 방법
• 필요한 정수압 결과
• 시험측 및 시편 조건
• 코팅 유형
• 실험실에서 인쇄 및 코팅 생산 직물을 테스트해야 하는지 여부

완성된 우산 성능

• 강우 테스트 절차
• 테스트 기간
• 허용 가능한 누출
• 이음새 및 상단 캡 검사
• 샘플링 수준
• 개폐 사이클 전후에 테스트가 수행되는지 여부

문서

• 실험실 보고서
• 공급업체 신고서
• 생산 자재 식별
• 승인 샘플
• 대량 생산 검사 기록

HF Umbrella가 권장하는 검증 접근 방식

HF Umbrella에서는 "방수"를 단순히 하나의 체크 항목으로만 생각하지 않습니다.

대신, 우산 모델, 원단, 코팅, 인쇄 방식, 목표 시장 및 구매자 요구 사항에 따라 적절한 검증 프로세스를 선택합니다.

1. 예상되는 사용 목적 정의

먼저 고객이 우산을 어떻게, 어디에서 사용할 것인지 확인합니다.

예를 들어, 판촉용 우산, 골프 우산, 자외선 차단 우산, 기능성 야외용 우산은 각각 다른 성능 수준을 요구할 수 있습니다.

2. 원단 및 코팅을 확인하십시오

다음으로 최종 원단, 코팅 및 인쇄 방법을 확정합니다.

코팅되지 않은 원단 샘플을 테스트하는 것만으로는 최종적으로 인쇄 및 코팅 처리된 캐노피의 성능을 입증할 수 없습니다.

3. 발수성과 침투 저항성을 분리하십시오.

다음으로 표면 발수성과 물 침투 저항성을 구분합니다.

이 단계를 통해 고객은 필요한 각 청구에 대해 적절한 검사를 선택할 수 있습니다.

4. 대표 샘플 승인

그 후, 원하는 원단, 코팅, 인쇄 및 봉제 방식을 적용하여 샘플을 제작합니다.

따라서 고객은 관련 없는 재고 자재에 의존하는 대신 계획된 생산을 대표하는 제품을 평가할 수 있습니다.

5. 완성된 우산을 확인하세요

다음으로, 솔기, 바느질 구멍, 윗부분 덮개 및 기타 물이 들어갈 수 있는 잠재적인 지점을 검사합니다.

필요한 경우, 당사는 합의된 대로 완성된 우산의 방수 테스트를 직접 수행하거나 주선합니다.

6. 승인된 표준을 유지하십시오

양측은 확인된 자료와 완성된 샘플을 보관해야 합니다.

그 결과, 생산 및 품질 관리 팀은 대량 생산 비교를 위한 명확한 물리적 기준을 확보하게 됩니다.

7. 근거 없는 주장을 삼가십시오

마지막으로, 구매자가 방수 또는 발수 기능에 대한 기술적 설명을 요구할 경우, 테스트 방법과 결과를 명시하는 것이 좋습니다.

이 과정은 단순히 천에 물을 붓고 물방울이 맺히는 것을 관찰하는 것보다 고객에게 더 신뢰할 수 있는 결과를 제공합니다.

일반적인 오해

"물이 물방울 형태로 맺히기 때문에 이 원단은 방수 기능이 있습니다."

꼭 그렇지는 않습니다. 이 시연은 주로 표면 습윤에 대한 저항성을 보여줍니다.

"원단이 정수압 테스트를 통과했으므로 우산 전체에 물이 샐 염려가 없습니다."

꼭 그렇지는 않습니다. 이음새, 바느질 구멍 또는 뚜껑 부분을 통해 물이 들어갈 수 있습니다.

방수 원단은 수증기를 투과시키지 않습니다.

틀렸습니다. 액체에 대한 내수성과 수증기 투과율은 별개의 특성입니다.

“모든 방수 직물은 3,000mm를 초과해야 합니다.”

틀렸습니다. 모든 제품과 용도에 적용되는 보편적인 기준치는 없습니다.

"방수 코팅이 더 잘 된 우산일수록 방수 기능이 더 뛰어납니다."

반드시 그런 것은 아닙니다. 과도한 코팅은 무게와 강성을 증가시키고, 접는 데 영향을 미치며, 색상이 변하고, 유연성을 감소시키며, 노화 위험을 초래할 수 있습니다.

“모든 발수 마감재에는 PFAS가 함유되어 있습니다.”

잘못된 정보입니다. 불소를 함유하지 않은 시스템도 있습니다. 하지만 PFAS 무함유라는 주장을 하려면 명확한 검증 범위가 필요합니다.

“W/R은 모든 공급업체에게 동일한 의미를 갖습니다.”

그렇지 않습니다. 따라서 명세서에는 완전한 용어를 사용하고 시험 방법을 명시해야 합니다.

자주 묻는 질문

일반 폴리에스터 우산 원단은 방수가 되나요?

폴리에스터 섬유만으로 우산이 자동으로 방수되는 것은 아닙니다. 방수 성능은 원단 밀도, 마감 처리, 코팅, 덮개 장력 및 구조에 따라 달라집니다.

폰지 소재가 폴리에스터보다 방수 기능이 더 뛰어난가요?

폰지(Pongee)는 일반적으로 우산에 사용되는 직조 폴리에스터 원단의 한 종류를 가리킵니다. 따라서 "폴리에스터"는 섬유 종류를 나타내고, "폰지"는 원단의 구조 또는 상품 분류를 설명합니다.

물에서의 성능은 단순히 이름뿐 아니라 최종 가공된 재료에 따라 달라집니다.

검은색 코팅이 우산 천을 방수로 만들어주나요?

검정색 코팅은 방수성, 불투명도 및 자외선 차단 성능을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 실제 결과는 코팅 조성, 두께, 접착력 및 직물 구조에 따라 달라집니다.

그러므로 구매자는 재료의 성능을 짐작하기보다는 직접 테스트해봐야 합니다.

우산의 성능을 확인하기 위해 분무 테스트만으로 충분할까요?

분무 시험은 표면의 발수성을 평가하는 데 도움이 됩니다. 그러나 구매자가 물 침투 방지 기능까지 요구하는 경우, 수압 시험, 강우 시험 또는 기타 적절한 시험이 필요할 수 있습니다.

우산의 이음새 부분에서 물이 새는 이유는 무엇일까요?

재봉 바늘은 캐노피에 구멍을 낼 수 있습니다. 또한, 솔기 처리, 바느질 밀도, 실, 상단 덮개 조립 또는 부분적인 코팅 손상으로 인해 누수가 발생할 수 있습니다.

제조업체는 방수 재킷의 솔기처럼 우산의 솔기를 밀봉할 수 있을까요?

제조업체는 일부 디자인에 밀봉 처리를 추가할 수 있습니다. 그러나 일반적인 의류 봉제 테이프는 뻣뻣함, 무게 및 부피를 증가시킬 수 있습니다. 또한 반복적인 접힘에도 영향을 미칠 수 있습니다.

따라서 개발팀은 우산 디자인 전체를 평가해야 합니다.

방수 우산을 정확하게 설명하려면 어떻게 해야 할까요?

적절한 설명은 다음과 같습니다.

캐노피는 발수 코팅 처리되어 빗물이 물방울 형태로 맺혀 흘러내리도록 도와줍니다. 방수 성능은 원단 구성, 코팅 및 우산 조립 방식에 따라 달라집니다.

HF Umbrella에서 실험실 검사를 주선해 줄 수 있나요?

네, 프로젝트 및 고객 요구사항에 따라 다릅니다.

단, 구매자와 공급자는 샘플링 또는 대량 생산 전에 시험 기준, 성능 목표, 재료 범위 및 보고 요건을 확인해야 합니다. 이는 실험실에서 정확한 특성을 평가할 수 있도록 보장합니다.

최종 테이크 아웃

발수성과 방수 성능의 차이는 단순히 용어상의 차이만이 아닙니다.

대신 다음과 같은 영향을 미칩니다.

• 재료 선택
• 코팅 결정
• 제품 주장
• 시험 방법
• 규정 준수 문서
• 품질 관리
• 고객 기대치
• 불만 제기 위험

마지막으로, 구매자는 다음 다섯 가지 규칙을 기억해야 합니다.

1. 물방울이 맺히는 현상은 물의 침투를 막아준다는 것을 의미하지 않습니다.
2. 정수압 저항 검사는 완성된 우산의 모든 이음새가 완전히 방수된다는 것을 증명하는 것은 아닙니다.
3. 모든 섬유 제품에 적용되는 보편적인 방수 압력 기준은 없습니다.
4. 발수성, 방수성, 수증기 투과율 및 완제품 누출은 별도로 평가해야 합니다.
5. 기술적 주장에는 시험 방법, 결과 및 시험 대상 재료를 명시해야 합니다.

HF Umbrella는 브랜드가 맞춤형 우산 프로젝트에 적합한 원단, 마감, 코팅 및 검증 방법을 선택할 수 있도록 지원합니다.

우산 모델, 목표 시장, 성능 ​​요구 사항 및 테스트 표준을 보내주십시오. 측정 가능하고 제조 가능하며 제품에 적합한 사양을 구축하는 데 도움을 드리겠습니다.