우산 제조 공정: 8단계 공장 견학 

1단계: 입고 품질 관리(IQC) 🛑

우리는 원단을 한 장이라도 재단하기 전에 원자재를 검사합니다.

• 프레임 확인: 유리섬유 보강재가 부러지지 않도록 구부립니다.
• 원단 검사: 우리는 직물을 "라이트 테이블" 위에 놓고 직조 매듭이나 코팅이 고르지 않은 부분을 확인합니다. 만약 문제가 발견되면 공장으로 반송합니다.

2단계: "큰 컷" & "작은 컷" ✂️

우리는 단순히 원을 자르는 것이 아닙니다. 삼각형을 자릅니다.

• 대형 컷: 원단 롤을 직사각형 모양으로 자릅니다.
• 작은 조각(고링): 이것이 매우 중요합니다. 우리는 직사각형을 삼각형으로 자릅니다. “고어스”.

3단계: 인쇄 (브랜딩)

봉제하기 전에 평평한 원단 조각(고어)에 디자인을 인쇄합니다.

• 스크린 인쇄: 간단한 로고의 경우.
• 디지털 인쇄: 복잡한 예술 작품을 위해서.

(우리를 참조하십시오 인쇄 가이드 이 단계에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하십시오.

4단계: 캐노피 조립

작업자들은 재봉틀을 사용하여 8개의 삼각형 조각을 서로 꿰매어 연결합니다. 이렇게 해서 돔 모양이 만들어집니다.

중요 세부 정보: 상단 중앙 부분(로제트)입니다. 이 부분에는 방수 와셔와 촘촘한 박음질을 사용합니다. 이 부분이 헐거우면 물이 샤프트 아래로 새어 나와 손에 떨어질 수 있습니다.

5단계: 프레임 조립 (골격)

원단을 봉제하는 동안 다른 팀은 샤프트, 립, 러너를 조립합니다. 골프 우산의 경우, 우리는 다음을 부착합니다. 유리 섬유 갈비뼈 고강도 플라스틱 노치를 사용하여 샤프트에 고정합니다.

6단계: "결혼식" (프레임과 캐노피 결합) 🧵

바로 이 단계에서 우산이 생명을 얻게 됩니다. 천을 프레임에 부착하는 것이죠.

"박음질된 팁"의 차이점:

• 저렴한 방법: 골지 끝부분에 천을 붙입니다. (문제: 접착제가 마르면 떨어집니다.)
• HF 방식: 우리는 특수 기계를 사용합니다. 꿰매다 바늘 끝을 천에 고정하세요. 시간이 좀 더 걸리지만 영구적입니다.

7단계: 설치 처리

손잡이(나무, 고무 또는 플라스틱)를 샤프트에 부착합니다. 재질에 따라 강력한 에폭시 접착제 또는 나사를 사용하여 절대 풀리지 않도록 고정합니다.

8단계: 최종 품질 관리 및 포장 (혹독한 시험)

우리는 단순히 상자에 담는 데 그치지 않습니다. 스트레스를 줍니다.

1. 개폐 테스트: 모든 우산은 3번씩 펴지고 접힙니다.
2. 실 정리: 깔끔한 마무리를 위해 튀어나온 실밥들을 모두 정리합니다.
3. 물 테스트: 무작위로 추출한 샘플에 고압수를 분사합니다.