Processus de fabrication des parapluies : prendre soin de la qualité
Bien que les parapluies soient courants et utilisés dans le monde entier, la fabrication de ces mécanismes de protection se fait de manière plutôt silencieuse, par des centaines de petites et moyennes entreprises, avec peu de machines, non polluantes mais employant une activité humaine plus diligente.
Les parapluies sont apparus pour la première fois en Chine sous la forme de parasols. Ils ont maintenant évolué vers leur forme de baldaquin moderne et constituent un accessoire important pour la plupart des gens. La plupart des gens préfèrent un modèle fabriqué à la main et minutieusement assemblé plutôt qu’un modèle produit en série. Les modèles fabriqués à la main durent plus longtemps en raison de la minutie avec laquelle ils sont cousus.
Processus de fabrication des parapluies
Tout d’abord, l’arbre est réalisé. Celui-ci peut être en bois, en métal ou en fibre de verre. Ensuite, les côtes et les civières sont assemblées et fixées à l'arbre principal. Les nervures sont ce qui passe sous le matériau de la canopée et des civières relient ces nervures à l'arbre avec un coureur qui peut être en plastique ou en métal. Le coureur est la pièce qui monte et descend sur la tige lorsque le parapluie est ouvert ou fermé. Ces pièces sont généralement achetées à l'extérieur. Le tissu de la verrière est normalement coupé en huit sections sur mesure et cousues ensemble. Les parapluies pour enfants n'ont normalement que six panneaux. En fait, la machine à coudre est la seule machine que l’on puisse voir dans une entreprise de fabrication de parapluies. Le matériau utilisé aujourd'hui est le taffetas de nylon avec des agents de protection du tissu qui éloignent les taches, la saleté et l'humidité. Le fabricant peut ajouter ses propres designs avec un procédé de rotation ou de sérigraphie, ce qui est possible pour un nombre limité de parapluies.
La pointe du parapluie qui traverse la toile peut être recouverte d'une virole (en métal) qui peut être collée sur la pointe. À la fin du processus, le manche est fixé à l’extrémité du manche et peut être en bois, en plastique ou tout autre matériau.
De nombreux développements pionniers dans le processus de fabrication ont ouvert la voie à des parapluies personnalisés qui constituent à eux seuls une déclaration de style et ajoutent au quotient glamour de leur propriétaire.
Le contrôle de la qualité est une partie importante de la fabrication des parapluies, car de nombreux problèmes peuvent survenir avec un parapluie. Après avoir acheté un parapluie, il est très frustrant qu'il ne fonctionne pas et il est fort probable que vous vous retrouviez avec un parapluie qui ne fonctionnait pas pour l'année.
Les échantillons de pré-production sont d'abord fabriqués pour approbation par l'équipe de contrôle qualité. Ce n'est qu'après approbation que la production complète d'une commande est entreprise. Une fois la production démarrée, l'inspection en ligne est poursuivie quotidiennement par l'équipe de contrôle qualité. Juste avant les étapes finales de la production, une autre série d'inspections préfinales est effectuée par la même équipe de contrôle qualité. Cela implique également le contrôle du matériel d'emballage, des assortiments d'emballages, des marques d'expédition, etc. Une fois cette opération terminée, la production et l'inspection finales ont lieu, après quoi les parapluies sont prêts à être expédiés.
Fabricants de parapluies Nous devons répondre à tous les goûts et préférences, tout en garantissant un contrôle qualité rigoureux pour la satisfaction de nos clients. Un parapluie est un objet très personnel, et aucun défaut ne peut être toléré. Hfumbrellas bénéficie du meilleur contrôle qualité au monde : vous êtes en sécurité sous votre parapluie !
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