Διαδικασία κατασκευής ομπρέλας: Φροντίζοντας την ποιότητα
Αν και οι ομπρέλες είναι κοινές και χρησιμοποιούνται παγκοσμίως, η κατασκευή αυτών των προστατευτικών μηχανισμών πραγματοποιείται με μάλλον αθόρυβο τρόπο, από εκατοντάδες μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις, με λίγα μηχανήματα που δεν ρυπαίνουν αλλά χρησιμοποιούν πιο επιμελή ανθρώπινη δραστηριότητα.
Οι ομπρέλες εμφανίστηκαν για πρώτη φορά στην Κίνα με τη μορφή ομπρέλων. Έχουν πλέον εξελιχθεί στη μοντέρνα μορφή τους και αποτελούν σημαντικό αξεσουάρ για τους περισσότερους ανθρώπους. Οι περισσότεροι άνθρωποι θα ήθελαν ένα χειροποίητο μοντέλο που συναρμολογείται με κόπο και όχι ένα μοντέλο μαζικής παραγωγής. Τα χειροποίητα μοντέλα διαρκούν περισσότερο λόγω της σχολαστικότητας με την οποία είναι ραμμένα.
Διαδικασία κατασκευής ομπρέλας
Πρώτον, κατασκευάζεται ο άξονας. Αυτό μπορεί να είναι κατασκευασμένο από ξύλο, μέταλλο ή fiberglass. Στη συνέχεια οι νευρώσεις και τα φορεία συναρμολογούνται και στερεώνονται στον κύριο άξονα. Οι νευρώσεις είναι αυτό που τρέχει κάτω από το υλικό του θόλου και φορεία συνδέουν αυτές τις νευρώσεις με τον άξονα με έναν δρομέα που μπορεί να είναι πλαστικός ή μεταλλικός. Ο δρομέας είναι το κομμάτι που τρέχει πάνω-κάτω στον άξονα καθώς ανοίγει ή κλείνει η ομπρέλα. Αυτά τα εξαρτήματα συνήθως προμηθεύονται από το εξωτερικό. Το ύφασμα για το κουβούκλιο κόβεται σε κανονικά οκτώ τμήματα στο μέγεθος και ράβεται μεταξύ τους. Οι παιδικές ομπρέλες έχουν συνήθως μόνο έξι πάνελ. Στην πραγματικότητα, η ραπτομηχανή είναι η μόνη μηχανή που μπορεί να δει κανείς σε εταιρεία κατασκευής ομπρελών. Το υλικό που χρησιμοποιείται στις μέρες μας είναι νάιλον ταφτά με προστατευτικά υφάσματα που κρατούν μακριά λεκέδες, βρωμιά και υγρασία. Ο κατασκευαστής μπορεί να προσθέσει τα δικά του σχέδια με μια περιστροφική ή μεταξωτή διαδικασία που είναι δυνατή για περιορισμένο αριθμό ομπρελών.
Η άκρη της ομπρέλας που περνά μέσα από το κουβούκλιο μπορεί να καλυφθεί με ένα φερούλι (μεταλλικό) που μπορεί να κολληθεί στην άκρη. Στο τέλος της διαδικασίας, η λαβή στερεώνεται στο άκρο του άξονα και μπορεί να κατασκευαστεί από ξύλο, πλαστικό ή οποιοδήποτε άλλο υλικό.
Υπήρξαν πολλές πρωτοποριακές εξελίξεις στη διαδικασία κατασκευής που έδειξαν το δρόμο για προσαρμοσμένες ομπρέλες που αποτελούν από μόνες τους μια δήλωση στυλ και προσθέτουν στο πηλίκο της γοητείας του ιδιοκτήτη.
Ο ποιοτικός έλεγχος είναι ένα σημαντικό μέρος της κατασκευής ομπρελών, επειδή υπάρχουν τόσα πολλά πράγματα που μπορεί να πάνε στραβά με μια ομπρέλα. Αφού έχετε αγοράσει μια ομπρέλα, είναι πολύ απογοητευτικό όταν δεν λειτουργεί και είναι πολύ πιθανό να έχετε βάλει μια ομπρέλα που δεν λειτουργεί για το έτος.
Τα δείγματα προπαραγωγής κατασκευάζονται πρώτα για έγκριση από την ομάδα ποιοτικού ελέγχου. Μόνο μετά από έγκριση πραγματοποιείται η πλήρης παραγωγή μιας παραγγελίας. Μόλις ξεκινήσει η παραγωγή, η επιθεώρηση στη γραμμή συνεχίζεται από την ομάδα ποιοτικού ελέγχου σε καθημερινή βάση. Λίγο πριν από τα τελικά στάδια της παραγωγής πραγματοποιείται ένας άλλος γύρος προτελικού ελέγχου από την ίδια ομάδα ποιοτικού ελέγχου. Αυτό περιλαμβάνει επίσης τον έλεγχο του υλικού συσκευασίας, των ποικιλιών συσκευασίας, των σημάτων αποστολής κ.λπ. Μόλις τελειώσει, γίνεται η τελική παραγωγή και επιθεώρηση, περνώντας από την οποία οι ομπρέλες είναι έτοιμες για αποστολή.
Κατασκευαστές ομπρελών πρέπει να καλύπτουν διαφορετικά γούστα και προτιμήσεις και ταυτόχρονα να διασφαλίζουν τον αυστηρότερο ποιοτικό έλεγχο για την ικανοποίηση των πελατών. Μια ομπρέλα είναι μια πολύ προσωπική αποσκευή και οποιαδήποτε έλλειψη απλά δεν μπορεί να γίνει ανεκτή. Οι Hfumbrellas έχουν τον καλύτερο ποιοτικό έλεγχο στον κόσμο και είστε ασφαλείς κάτω από την ομπρέλα σας!
Εξοικονομήστε 30%-50% κόστος με ένα αξιόπιστο εργοστάσιο ομπρελών στην Κίνα.
Προσαρμόστε τις δικές σας ομπρέλες και κάντε μια παραγγελία σε εμάς τώρα: info@hfumbrella.com
What”app:86 13527750521