Vandtæt vs. vandafvisende paraplystof: Hvad købere og mærker har brug for at vide

Vand perler op og ruller af en paraplys baldakin. Beviser det, at stoffet er vandtæt?

Ikke nødvendigvis.

For eksempel kan et stof vise fremragende vandperledannelse, men tillade vand at trænge ind under tryk. I modsætning hertil kan et andet stof modstå vandindtrængning på grund af en bagsidebelægning, selvom dets ydre overflade bliver synligt våd.

Endnu vigtigere er det, at et baldakinstof kan bestå en hydrostatisk tryktest, mens den færdige paraply stadig lækker gennem stinghuller, panelsømme eller området omkring den øverste kappe.

NØGLE TAKEAWAY

Vandperling ≠ vandtæt ydeevne.
Et hydrostatisk trykresultat ≠ lækagefri paraplysømme.

For at specificere en paraply korrekt skal købere vurdere overfladeafvisende egenskaber, stoffets gennemtrængningsmodstand og det færdige produkts konstruktion separat.

Producenter bruger ofte vandafvisende , vandafvisende og vandtæt, som om de betyder det samme. Disse udtryk beskriver dog forskellige egenskaber. Derfor skal købere vurdere dem med forskellige testmetoder.

For købere af specialfremstillede parasoller er det væsentlige princip:

Vandafvisning beskriver modstandsdygtighed over for overfladefugtning. Vandmodstand beskriver modstandsdygtighed over for vandindtrængning. Den færdige paraplyydeevne afhænger også af sømme, syhuller og konstruktion.

Det korte svar

Disse egenskaber er relateret til hinanden. Et enkelt resultat kan dog ikke bevise dem alle.

For eksempel kan en sprøjtetest ikke fastslå hydrostatisk modstand. Ligeledes kan et resultat af hydrostatisk tryk ikke bevise, at en færdig paraply aldrig vil lække gennem sine sømme.

Hvad betyder vandafvisende?

Et vandafvisende stof modstår overfladefugt.

Tekstilbehandlere anvender en vandafvisende behandling på fibrene eller stoffets overflade. Som følge heraf er det mindre sandsynligt, at flydende vand spreder sig på tværs af eller straks trænger ind i materialet. I stedet har vand en tendens til at danne dråber, svarende til den effekt, der ses på et lotusblad.

Det er vigtigt at bemærke, at behandlingen ikke nødvendigvis blokerer alle mellemrummene mellem garnerne. Derfor kan stoffet forblive permeabelt for luft og vanddamp, samtidig med at det modstår overfladefugtning.

Almindelige kommercielle beskrivelser omfatter:

• Vandafvisende
• Vandafvisende finish
• Holdbar vandafvisende eller DWR
• Vandafvisende finish
• WR-finish
• C0 vandafvisende finish
• Fluorfri vandafvisende

WR kan dog skabe forvirring. Nogle leverandører bruger det til "vandafvisende", mens andre bruger det til "vandafvisende". Derfor bør formelle specifikationer og testrapporter bruge den fulde betegnelse.

Hvordan tester laboratorier vandafvisning?

To bredt anerkendte metoder er:

• AATCC TM22 — Vandafvisning: Sprøjtetest
• ISO 4920 — Modstandsdygtighed over for overfladefugtning: Sprøjtetest

Disse metoder vurderer, hvor meget af stoffets overflade der bliver våd, efter at vand har nået den, gennem en kontrolleret sprøjteprocedure.

ISO angiver dog specifikt, at dens sprøjtetest ikke forudsiger modstandsdygtighed over for regngennemtrængning, fordi den ikke måler vand, der passerer gennem stoffet.

Den sondring er fundamental:

En høj sprøjteevne betyder, at overfladen modstod fugt. Det betyder ikke automatisk, at stoffet har høj modstandsdygtighed over for vandindtrængning.

Hvad betyder vandafvisende?

Vandmodstand beskriver et materiales evne til at modstå vandindtrængning under specificerede forhold.

Denne modstand kan komme fra en eller flere af følgende:

• Tæt stofkonstruktion
• Fine garner og tæt vævning
• Stoffspænding
• Kalandering eller anden mekanisk efterbehandling
• PU, akryl, PVC eller andre belægninger
• En lamineret membran
• Flere lag stof
• En kombination af overfladebehandling og bagsidebelægning

I modsætning til overfladeafvisning fokuserer vandmodstand på, om vand passerer gennem stoffet.

Hvordan tester laboratorier vandmodstand?

En almindelig laboratoriemetode bruger hydrostatisk tryk.

ISO 811 — Bestemmelse af modstand mod vandindtrængning: Hydrostatisk trykprøvning bestemmer et stofs modstand mod vandindtrængning ved at anvende stigende hydrostatisk tryk. Standarden gælder for stoffer, der er beregnet til at modstå vand, uanset om de også har en vandafvisende behandling eller ej.

Tilsvarende måler AATCC TM127 — Vandmodstand: Hydrostatisk tryk — et stofs modstand mod vandindtrængning under hydrostatisk tryk.

Laboratorierne kan rapportere resultaterne som:

• mmH2O
• cmH2O
• kPa
• En anden trykenhed specificeret af metoden

Derfor skal rapporten angive både enhed og testmetode. Et tal som "1,000 mm" har ringe betydning, medmindre køberen også ved, hvordan laboratoriet har forberedt og testet prøven.

Er der en universel vandtæthedsklassificering?

Nej.

Onlineartikler gentager ofte påstande som:

• 600 mm er det minimale vandtæthedsniveau
• 1,000 mm er den europæiske vandtæthedsstandard
• Vandtæt stof skal opnå en tykkelse på mindst 3,000 mm

Ingen af ​​disse tal repræsenterer dog en universel regel for alle tekstiler eller produkter.

I stedet afhænger det passende krav af:

• Produkttype
• Anvendelsesformål
• Varighed af vandeksponering
• Forventet vandtryk
• Stofkonstruktion
• Testmetode
• Kundespecifikation
• Regulerings- eller ydeevnestandard, hvis relevant

For eksempel fungerer en bjergbestigningsjakke, et teltgulv, en medicinsk barriere og et paraplytag under meget forskellige forhold.

Et teltgulv kan forblive presset mod den våde jord. Samtidig kan et beklædningsgenstand opleve tryk på skuldre, albuer eller knæ. I modsætning hertil har en åben paraply en skrånende baldakin, der tillader vandet at løbe hurtigt af.

Af denne grund kan det skabe unødvendige omkostninger at anvende et krav om kappe eller teltgulv direkte på en paraply. Desuden kan en høj stofklassificering stadig ikke være tilstrækkelig til at håndtere de faktiske lækagepunkter i den færdige paraply.

En professionel specifikation bør definere testmetoden, det nødvendige resultat og produktets anvendelse i stedet for at stole på et ikke-understøttet universelt "vandtæt" tal.

Hvad betyder vandtæt?

Producenter bruger almindeligvis "vandtæt" til at beskrive et materiale eller produkt, der forhindrer uacceptabel vandindtrængning under dets tilsigtede anvendelsesforhold.

Købere bør dog ikke fortolke det som et absolut løfte om, at intet vand nogensinde kan trænge gennem materialet under ubegrænset tryk, eksponeringstid eller ældning.

En ansvarlig vandtæthedspåstand bør besvare fire spørgsmål:

1. Hvad blev der testet i laboratoriet – stoffet eller hele produktet?
2. Hvilken testmetode blev brugt?
3. Hvilket resultat opnåede materialet eller produktet?
4. Under hvilke forhold skal produktet fungere?

For eksempel:

Baldakinens stof blev testet for hydrostatisk modstand i henhold til ISO 811.

Denne erklæring formidler mere nyttig information end:

Paraplyen er 100% vandtæt.

Med andre ord identificerer den første sætning en målbar egenskab. Den anden kan antyde, at hver søm, nålehul, topmontering og konstruktionspunkt forbliver permanent forseglet under alle forhold.

Vandtæt betyder ikke automatisk damptæt

Nogle ældre forklaringer definerer vandtæt stof som et materiale, der hverken tillader flydende vand eller vanddamp at passere.

Den definition er forkert.

Modstandsdygtighed over for væske-vand-indtrængning og vanddamptransmission er separate egenskaber.

For eksempel kan en tæt PVC-belægning give høj vandmodstand med meget lav dampgennemstrømning. En specialfremstillet membran kan dog modstå flydende vand, samtidig med at den tillader en kontrolleret mængde vanddamp at passere.

For tøj påvirker åndbarhed komforten, fordi sveddampen skal slippe ud. For de fleste parasoller er åndbarhed dog ikke et vigtigt krav, fordi stoffet ikke sidder mod kroppen.

Derfor fokuserer en paraplyspecifikation normalt på:

• Overfladevandafvisning
• Modstand mod vandindtrængning
• Belægningens holdbarhed
• Tørringsadfærd
• Lækage gennem byggepunkter

Vandafvisende finish, belægning og laminering er ikke det samme

Fabrikker og købere forveksler ofte disse tre processer. Hver enkelt udfører dog en forskellig funktion.

Vandafvisende finish

Tekstilefterbehandlingsvirksomheder anvender en vandafvisende behandling på fibrene eller stoffets overflade for at reducere befugtning.

Behandlingen skaber normalt ikke en kontinuerlig barriere på tværs af alle åbninger i tekstilet. I stedet hjælper den primært vandet med at danne dråber og rulle væk.

Coating

Producenter påfører generelt en flydende eller pastaformet belægning på den ene side af stoffet og tørrer eller hærder det derefter.

Paraplystoffer kan bruge belægninger til:

• Vandmodstand
• UV beskyttelse
• Lys blokering
• Farveeffekter
• Varmeafskærmning
• Tilføjet opacitet

Almindelige eksempler inkluderer klar PU-belægning, sort belægning og sølvbelægning.

Laminering

Laminering kombinerer tekstilet med en separat dannet film, membran eller et ekstra materialelag.

Producenter bruger almindeligvis laminerede strukturer i teknisk beklædning og konstruerede tekstilprodukter. De bruger dem dog sjældnere i almindelige letvægtsparaplyer, fordi de skal kontrollere vægt, stivhed, foldbarhed og omkostninger omhyggeligt.

Hvorfor er forskellen vigtig?

En vandafvisende overfladebehandling og en kontinuerlig bagsidebelægning udfører forskellige opgaver.

Følgelig kan et stof have:

• God vandafvisning, men lav hydrostatisk modstand
• Dårlig overfladevandperling, men god hydrostatisk modstand
• Både god afvisningsevne og god hydrostatisk modstand
• Ingen

Derfor bør købere vælge den foretrukne balance i henhold til paraplymodel, stof, belægning, trykproces og tilsigtet anvendelse.

Hvorfor vandperling ikke beviser vandtæt ydeevne

Lotusbladeffekten ser overbevisende ud. Som følge heraf bruger mange leverandører den i produktdemonstrationer.

Den viser dog kun en del af historien.

Et nybehandlet stof kan producere attraktive dråber under en kort demonstration, samtidig med at det stadig tillader penetration, når:

• Vandet forbliver på overfladen i længere tid
• Stoffet oplever tryk
• Regn rammer overfladen med hast
• Paraplyrammen strækker stoffet
• Foldning eller slid beskadiger finishen
• Belægningen indeholder små huller
• Vand når en søm eller et hul i stinget

AATCC forklarer, at TM22 tilbyder en hurtig metode til screening af modstandsdygtighed over for overfladefugtning. Leverandører bør dog ikke præsentere den som bevis på alle aspekter af vandtæthed. AATCC: Kunsten at teste vandafvisning

Derfor kan en video, der viser dråber, der ruller af en paraply, understøtte en påstand om overfladeafvisning. Den kan ikke i sig selv understøtte en præcis påstand om vandtæthed baseret på hydrostatisk tryk eller et komplet produkt.

Hvorfor hydrostatisk tryk ikke beviser, at en færdig paraply er vandtæt

Laboratorier udfører normalt hydrostatisk testning på en flad stofprøve i stedet for på en komplet paraply.

Den færdige baldakin introducerer dog yderligere potentielle vandindgangspunkter:

• Panelsømme
• Sy huller
• Åbning af topdæksel
• Ferrule- eller spidsområde
• Bindebåndsfastgørelse
• Etiketter syet gennem baldakinen
• Åbninger til udluftning af baldakinen
• Lokal belægningsskade forårsaget af syning
• Stofspænding omkring ribber og spidser

Derfor kan stoffet opfylde et krav om hydrostatisk tryk, mens vand stadig trænger ind gennem et af disse områder.

Stoffprøvning og færdigproduktprøvning besvarer forskellige spørgsmål:

Vandtæt stof skaber ikke automatisk et vandtæt produkt. Konstruktionskvaliteten er stadig vigtig.

Hvorfor paraplysømme adskiller sig fra vandtætte beklædningssømme

Producenter af vandtætte jakker anvender ofte sømforseglingstape på indersiden af ​​syede sømme.

Almindelige paraplyer bruger dog generelt ikke den samme konstruktion.

En paraplybaldakin skal:

• Fold gentagne gange til en smal pakke
• Forbliv fleksibel
• Åben under spænding
• Bevæg dig i stærk vind
• Undgå overdreven vægt og volumen
• Oprethold et acceptabelt udseende fra begge sider

Påføring af sømtape på hver radial baldakinsøm kan:

• Øg stivheden
• Påvirk foldning
• Tilføj synlig volumen
• Øg vægt og omkostninger
• Forstyrrer ventilation med dobbelt baldakin
• Delaminering efter gentagen foldning
• Ændr udseendet af den indre baldakin

I stedet afhænger paraplyvandets ydeevne normalt af en afbalanceret kombination af:

• Passende baldakinstof
• Egnet overfladebehandling eller belægning
• Kontrolleret nålestørrelse
• Passende stingtæthed
• God sykvalitet
• Korrekt sømkonstruktion
• Korrekt montering af topdæksel
• Tilstrækkelig baldakinhældning
• Færdig test af paraplyregn

Specielle anvendelser kan kræve yderligere forsegling. Ikke desto mindre bør producenter ikke blindt kopiere beklædningskonstruktionen over på en paraply.

Hvilke vandprøver gælder for paraplystof?

Forskellige testmetoder besvarer forskellige spørgsmål. Derfor bør købere vælge den metode, der matcher den krævede påstand.

1. Overfladefugtningstest

eksempler: AATCC TM22 og ISO 4920
Mål: Modstandsdygtighed over for overfladefugtning
Nyttig til: Evaluering af vandafvisende overfladebehandling
Beviser ikke: Hydrostatisk modstand eller lækage fra færdig paraply

2. Hydrostatisk tryktest

eksempler: AATCC TM127 og ISO 811
Mål: Modstand mod vandindtrængning under stigende tryk
Nyttig til: Sammenligning af tekstiler og belægninger
Beviser ikke: Komplet paraplykonstruktion er lækagefri

3. Regntest

Eksempel: AATCC TM35 — Vandafvisende: Regn
Mål: Vandindtrængning gennem tekstiler eller tekstilkombinationer ved specificerede regnintensiteter
Nyttig til: Evaluering af ydeevne under simulerede regnforhold

AATCC beskriver TM35 som en metode til måling af vandgennemtrængningsmodstanden af ​​tekstiler eller tekstilkombinationer ved forskellige regnintensiteter. AATCC TM35

4. Stødgennemtrængningstest

Eksempel: AATCC TM42 — Vandmodstand: Stødmodstand
Mål: Modstand mod vandindtrængning forårsaget af vandpåvirkning
Nyttig til: Sammenligning af, hvordan materialer reagerer på påvirkning af vand

AATCC angiver TM42 separat fra sine sprøjte-, regn- og hydrostatiske trykmetoder, fordi hver test evaluerer en forskellig vandpåvirkningsmekanisme. AATCC vandafvisende og -modstandsdygtige metoder

5. Færdig paraplyregntest

Mål: Lækage eller unormal befugtning i det samlede produkt
Nyttig til: Kontrol af sømme, stinghuller, topkappens konstruktion og den samlede baldakin

Køberen og testteamet bør definere:

• Regnintensitet
• Sprøjteretning
• Testvarighed
• Paraplyens åbningsvinkel
• Om proceduren simulerer vind
• Acceptable lækagekriterier
• Inspektionspunkter

I praksis bør en regntest af det færdige produkt supplere relevante stoftests snarere end at erstatte dem.

Hvordan påvirker belægninger paraplyers ydeevne?

Klar PU-belægning

En klar eller let farvet PU-belægning kan øge vandmodstanden, samtidig med at den udvendige farve og det trykte udseende bevares.

Sort belægning

Mærker vælger ofte sort belægning for UV-beskyttelse, opacitet og lysblokering. Derudover kan det påvirke vandafvisende egenskaber, stoffets fleksibilitet og den ydre baldakins udseende.

Sølvbelægning

Sølvbelægning kan give reflektionsevne og UV-relateret ydeevne. Købere bør dog vurdere dens formulering, vedhæftning og foldebestandighed separat fra overfladevandafvisning.

Digitaltryk og belægning

Digitaltryk, sublimering, overfladebehandlinger og bagsidebelægninger kan påvirke:

• Håndfølelse
• Overfladeenergi
• Farveudseende
• Vandperling
• Hydrostatisk ydeevne
• Coating vedhæftning
• Foldbar holdbarhed

Derfor repræsenterer et resultat opnået fra et utrykt stof muligvis ikke den endelige trykte og coatede baldakin.

Af denne grund bør laboratoriet teste materiale, der repræsenterer den planlagte bulkproduktion.

Holdbarhed: Indledende ydeevne er ikke hele historien

I starten kan et nyligt færdiggjort stof vise fremragende vandperledannelse. Denne ydeevne kan dog ændre sig efter:

• Gentagen åbning og lukning
• Foldning og kompression
• Slid mod ribber og tilstødende paneler
• Eksponering for støv, olie eller rengøringsmiddel
• Varme og fugtighed
• UV-eksponering
• Langvarig opbevaring
• Belægningsældning eller hydrolyse

For vaskbart tøj tester laboratorier ofte ydeevnen efter vask. Paraplyer vaskes sjældent i maskine. Derfor omfatter deres mere relevante holdbarhedsrisici gentagen foldning, overfladeforurening, vejrpåvirkning og ældning af belægningen.

Potentielle fejl omfatter:

• Reduceret vandperling
• Lokaliseret befugtning
• Revner i belægningen
• nålehuller
• delaminering
• Klæbrig belægning
• Farveoverførsel mellem foldede paneler
• Lækage omkring sømme eller topdækslet

Derfor bør købere beslutte, om de kun har brug for et indledende testresultat eller et holdbarhedskrav efter en defineret konditionering.

Indeholder vandafvisende efterbehandling altid PFAS?

Nej.

Historisk set har tekstilproducenter i vid udstrækning anvendt fluorholdig kemi, fordi den kunne give stærk vand-, olie- og pletafvisning.

Producenter bruger dog i stigende grad ikke-fluorerede vandafvisende systemer for at imødekomme lovgivningsmæssige udviklinger og mærkekrav.

Leverandører kan bruge udtryk som:

• PFAS-fri
• Fluorfri
• Ikke-fluoreret
• C0 vandafvisende

Ikke desto mindre bør købere ikke acceptere disse vilkår uden at definere deres betydning og verifikationsmetode.

Et produkt kan være vandafvisende uden at være olieafvisende. Desuden kræver de fleste paraplyer ikke stærk olieafvisende egenskaber. Derfor kan ikke-fluorerede vandafvisende systemer være en passende løsning.

ECHA-dokumentation bekræfter, at producenter historisk set har brugt PFAS-relaterede stoffer til at give vand-, olie- og pletafvisende egenskaber i tekstiler og andre materialer. ECHA PFAS-dokumentation

Et PFAS-relateret krav bør separat definere:

• Liste over stoffer under begrænsning
• Navngivet PFAS-omfang
• Testmetode
• Rapporteringsgrænse
• Om klienten kræver screening af total fluor eller total organisk fluor
• Om begrænsningen kun dækker bevidst tilsatte PFAS
• Om belægninger, print og tilbehør falder inden for testområdet

Med andre ord lyder både "PFAS-fri" og "vandtæt" simple, men købere skal definere dem præcist.

Hvorfor købere bør undgå "W/R" og "W/P" alene

Fabrikker bruger almindeligvis W/R og W/P under uformelle diskussioner. Disse forkortelser kan dog skabe forvirring.

W/R kan betyde:

• Vandafvisende
• Vandtæt

W/P kan betyde:

• Vandtæt
• Vandtryk
• En anden virksomhedsspecifik forkortelse

Derfor bør en professionel paraplyspecifikation tydeligt angive både den krævede ydeevne og testmetoden.

I stedet for at skrive:

210T pongee, W/B + W/P

Skrive:

210T pongee med en fluorfri vandafvisende finish; overfladefugtighedstestet i henhold til ISO 4920; hydrostatisk modstand testet i henhold til ISO 811.

Den anden version giver køber, fabrik og testlaboratorium den samme forståelse.

Hvad skal en paraplykøber specificere?

Før produktion bør købere bekræfte følgende punkter.

Konstruktion af baldakin

• Stof type
• Stoftæthed
• Garnspecifikation, hvis påkrævet
• Enkelt eller dobbelt baldakin
• Ventileret eller ikke-ventileret konstruktion

Overfladebehandling

• Vandafvisende finish påkrævet
• Krav om fluorholdige eller ikke-fluorholdige
• PFAS-verifikationsomfang
• Påkrævet sprøjteevne
• Holdbarhedsbetingelse, hvis relevant

Vandindtrængningsmodstand

• Testmetode
• Nødvendigt resultat for hydrostatisk tryk
• Testside og prøvetilstand
• Belægningstype
• Om laboratoriet skal teste trykt og belagt produktionsstof

Færdig paraply-ydeevne

• Regntestprocedure
• Testvarighed
• Acceptabel lækage
• Inspektion af søm og topkapsel
• Prøveudtagningsniveau
• Om testen finder sted før eller efter åben-lukket cyklus

Dokumentation

• Laboratorierapport
• Leverandørerklæring
• Identifikation af produktionsmateriale
• Godkendelseseksempel
• Inspektionsrapport for bulkproduktion

HF Umbrellas anbefalede verifikationsmetode

Hos HF Umbrella behandler vi ikke "vandtæt" som en enkeltstående afkrydsningsfelt.

I stedet vælger vi en passende verifikationsproces i henhold til paraplymodel, stof, belægning, trykmetode, tilsigtet marked og købers krav.

1. Definer den forventede anvendelse

Først bekræfter vi hvordan og hvor klienten vil bruge paraplyen.

For eksempel kan en reklameparaply, en golfparaply, en UV-paraply og en teknisk udendørsparaply kræve forskellige ydeevneniveauer.

2. Bekræft stoffet og belægningen

Dernæst bekræfter vi det endelige stof, belægning og trykmetode.

Test af et ubestrøget standardstof beviser ikke ydeevnen af ​​den endelige trykte og belagte baldakin.

3. Adskil afvisning fra penetrationsmodstand

Vi skelner derefter mellem overfladevandafvisning og modstand mod vandindtrængning.

Dette trin giver klienten mulighed for at vælge den passende test for hver påkrævet påstand.

4. Godkend en repræsentativ stikprøve

Bagefter producerer vi en prøve med det tilsigtede stof, belægning, tryk og sykonstruktion.

Derfor kan klienten evaluere et produkt, der repræsenterer den planlagte produktion, i stedet for at stole på et urelateret lagermateriale.

5. Tjek den færdige paraply

Dernæst inspicerer vi sømmene, stinghullerne, topdækslet og andre potentielle vandindtrængningspunkter.

Om nødvendigt udfører eller arrangerer vi også en aftalt regntest af den færdige paraply.

6. Behold den godkendte standard

Begge parter skal beholde det bekræftede materiale og den færdige prøve.

Som et resultat har produktions- og kvalitetskontrolteams en klar fysisk reference til sammenligning af bulkproduktion.

7. Undgå udokumenterede påstande

Endelig anbefaler vi at angive testmetoden og resultatet, når en køber kræver en teknisk vandafvisende eller vandtæthedserklæring.

Denne proces giver klienten et mere pålideligt svar end blot at hælde vand på et stykke stof og se det danne dråber.

Almindelige misforståelser

"Vand danner dråber, så stoffet er vandtæt."

Ikke nødvendigvis. Demonstrationen viser primært modstandsdygtighed over for overfladefugtning.

"Stoffet har bestået en hydrostatisk tryktest, så hele paraplyen kan ikke lække."

Ikke nødvendigvis. Vand kan stadig trænge ind gennem sømme, huller til syning eller området omkring den øverste del af låget.

"Vandtæt stof kan ikke overføre vanddamp."

Forkert. Væske-vandmodstand og vanddamptransmission er separate egenskaber.

"Ethvert vandtæt tekstil skal være mere end 3,000 mm."

Forkert. Der gælder ingen universel tærskel for alle produkter og anvendelser.

"En mere vandtæt belægning giver altid en bedre paraply."

Ikke nødvendigvis. Overdreven belægning kan øge vægt og stivhed, påvirke foldning, ændre farve, reducere fleksibilitet og skabe risiko for ældning.

"Alle vandafvisende overfladebehandlinger indeholder PFAS."

Forkert. Ikke-fluorerede systemer er tilgængelige. En PFAS-fri påstand kræver dog stadig et defineret verifikationsomfang.

"W/R betyder det samme for alle leverandører."

Det gør det ikke. Derfor bør specifikationerne anvende fuldstændig terminologi og identificere testmetoden.

Ofte stillede spørgsmål

Er almindeligt polyester paraplystof vandtæt?

Polyesterfiber alene gør ikke automatisk en paraply vandtæt. I stedet afhænger ydeevnen af ​​stoffets tæthed, finish, belægning, trækstyrke og konstruktion.

Er pongee mere vandtæt end polyester?

Pongee refererer normalt til en type vævet polyesterstof, der bruges til paraplyer. Derfor identificerer "polyester" fiberen, mens "pongee" beskriver en stofkonstruktion eller handelskategori.

Vandkvaliteten afhænger af det færdige materiale snarere end udelukkende navnet.

Gør sort belægning paraplystof vandtæt?

Sort belægning kan forbedre vandafvisende egenskaber, opacitet og UV-relateret ydeevne. Det faktiske resultat afhænger dog af belægningens formulering, tykkelse, vedhæftning og stofkonstruktion.

Derfor bør købere teste materialet i stedet for at antage dets ydeevne.

Er en sprøjtetest nok til en paraply?

En sprøjtetest hjælper med at vurdere overfladens vandafvisningsevne. Hvis køberen dog også kræver modstand mod vandindtrængning, kan projektet kræve hydrostatisk, regn- eller anden passende test.

Hvorfor lækker en paraply nogle gange ved sømmene?

Synåle skaber huller i dækslet. Derudover kan lækage skyldes sømkonstruktion, stingtæthed, tråd, montering af topdækslet eller lokal belægningsskade.

Kan producenter forsegle paraplysømme ligesom sømme på vandtætte jakker?

Producenter kan tilføje forsegling i nogle designs. Konventionel sømtape til beklædningsgenstande kan dog øge stivhed, vægt og volumen. Det kan også påvirke gentagen foldning.

Derfor skal udviklingsteamet evaluere det komplette paraplydesign.

Hvordan skal vi beskrive en vandafvisende paraply præcist?

En passende beskrivelse er:

Kalechen har en vandafvisende overfladebehandling, der hjælper regn med at danne dråber og rulle af. Modstanden mod vandindtrængning afhænger af stoffets konstruktion, belægning og den færdige paraplysamling.

Kan HF Umbrella arrangere laboratorietest?

Ja, afhængigt af projektet og kundens krav.

Køber og leverandør bør dog bekræfte teststandarden, ydeevnemålet, materialeomfanget og rapporteringskravene før prøveudtagning eller bulkproduktion. Dette sikrer, at laboratoriet evaluerer den korrekte egenskab.

Sidste takeaway

Forskellen mellem vandafvisende og vandtæt ydeevne er ikke blot et spørgsmål om terminologi.

I stedet påvirker det:

• Materialevalg
• Beslutninger om belægning
• Produktpåstande
• Testmetoder
• Overholdelsesdokumenter
• Kvalitetskontrol
• Kundens forventninger
• Klagerisiko

Endelig bør købere huske fem regler:

1. Vandperling beviser ikke modstandsdygtighed over for vandindtrængning.
2. Hydrostatisk modstand beviser ikke, at alle færdige paraplysøm er lækagefri.
3. Der gælder ingen universel tærskelværdi for vandtæthedstryk for alle tekstilprodukter.
4. Vandafvisning, vandmodstand, vanddamptransmission og lækage i det færdige produkt kræver separat evaluering.
5. En teknisk påstand skal identificere testmetoden, resultatet og det testede materiale.

HF Umbrella hjælper brands med at vælge det passende stof, finish, belægning og verifikationsmetode til hvert brugerdefineret paraplyprojekt.

Send os din paraplymodel, det tilsigtede marked, ydelseskrav og teststandard. Vi hjælper dig med at udarbejde en specifikation, der er målbar, fabrikerbar og passende til produktet.