Экскурсия по фабрике зонтиков

Узнайте, как компания HF Umbrella превращает утвержденные макеты и спецификации в готовые зонты, изготовленные на заказ. Наша работа включает в себя проверку материалов, печать, раскрой, пошив, сборку, контроль качества и упаковку для международных заказов B2B.

Мы производим складные, ручные, зонты для гольфа, модные и рекламные зонты для брендов, музеев, университетов, отелей, компаний по производству сувениров и дистрибьюторов. Точный процесс зависит от каркаса, материала купола, метода печати, количества и требований к качеству.

ОБСУДИТЕ ВАШ ПРОЕКТ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ЗОНТА

Внутри завода по производству зонтов HF

На этих фотографиях из цеха показаны процессы упаковки зонтов, сшивания панелей, изготовления прозрачных куполов и печати. ​​По текущим проектам покупатели могут запросить фотографии процесса производства, протоколы проверки и видеоотчеты по договоренности.

Что мы контролируем при оформлении заказа на зонт по индивидуальному заказу

• Спецификации продукта: Размеры зонта, спицы, стержень, система раскрытия, ручка и комплектующие.
• Крона деревьев и цвет: ткань, покрытие, цветовой эталон Pantone и утвержденный допуск по цвету.
• Произведение: Направление панели, масштаб, припуск на шов, положение логотипа и способ печати.
• Информация о бренде: ремешок, рукав, тканая этикетка, бирка, концевая этикетка, декорирование ручки и упаковка.
• Ссылка на качество: Утвержденный макет, подтвержденная спецификация и, при необходимости, физический образец.
• Доставка: Требования к упаковке, а также варианты экспресс-доставки, авиаперевозок, морских перевозок или доставки «от двери до двери».

Процесс изготовления зонтов на заказ

1. Проверка технических условий и макета.

Перед подготовкой материалов мы подтверждаем предполагаемое использование, размер, раму, ткань, цвета, печать, упаковку, количество, место назначения и необходимую дату. Проверяется разрешение изображения, стыки панелей, ориентация и область печати.

2. Подготовка материалов и компонентов

Ткань для навеса, каркас, стойка, спицы, ручка и аксессуары выбираются в соответствии с утвержденной спецификацией. Наличие материалов и риски, специфичные для проекта, проверяются перед началом производства.

3. Печать и утверждение цвета

Трафаретная печать обычно используется для четких логотипов с использованием отдельных цветов. Цифровая или сублимационная печать подходит для детализированных изображений и дизайна, покрывающего весь навес. Правильный метод зависит от ткани, цвета, изображения и количества.

4. Раскрой панелей

Ткань с принтом или однотонная ткань раскрояется на панели для навеса по утвержденной выкройке. Перед пошивом проверяются направление панелей, их расположение и припуски на швы.

5. Пошив балдахина

Края, панели, верхнее отверстие, ремень и другие тканевые элементы сшиваются последовательно. Во время сборки навеса операторы проверяют выравнивание, натяжение и отделку.

6. Сборка рамы

Готовый купол устанавливается на проверенную раму. Кончики, верхняя крышка, направляющая, вал, ребра и ручка собираются в соответствии с моделью и механизмом открывания.

7. Промежуточный и окончательный контроль качества.

Мы проверяем внешний вид, печать, размеры, открывание и закрывание, швы, комплектующие и упаковку на соответствие утвержденным требованиям. Дополнительные испытания на цикличность, воздействие дождя, ветра, солевого тумана, стойкость цвета или испытания сторонними организациями могут быть организованы по запросу, указанному в спецификации заказа.

8. Упаковка и отгрузка

Зонты складываются, помещаются в утвержденный рукав или упаковку и упаковываются в экспортные картонные коробки. Отгрузочные документы и маршрут подтверждаются в соответствии с местом назначения и согласованными условиями доставки.

Контроль качества определяется до начала производства.

Контролировать качество проще, когда покупатель и фабрика согласовывают измеримые требования до начала серийного производства. Утвержденный образец, подписанный макет и подтвержденная спецификация служат рабочим ориентиром.

• Проверка материалов и комплектующих перед началом производства.
• Проверка положения печати и цвета
• Проверка качества пошива, выравнивания навеса и качества изготовления.
• Проверка открытия, закрытия и работоспособности.
• При необходимости проводится заключительная выборочная проверка с использованием согласованного плана выборочного контроля.
• Фотографии, видео или проверка качества третьей стороной в соответствии с заказом.

Не все тесты автоматически включены в комплектацию каждого зонта. Метод, размер выборки, критерии приемлемости и требования к отчетности должны соответствовать продукту и договору. Ознакомьтесь с нашим руководством по тестированию качества зонтов и проверке AQL.

Актуальные аудиторские отчеты, документация по переработанным материалам и отчеты о химических анализах образцов см. в разделе « Общие сертификаты и подтверждения соответствия».

От существующей рамы до индивидуальной разработки

Большинство проектов начинаются с проверенной конструкции зонта, после чего купол, цвета, ручка и упаковка дорабатываются. Проекты, требующие новой ручки, механизма, необычной формы купола или других структурных изменений, нуждаются в дополнительной инженерной экспертизе, прототипировании, изготовлении оснастки и тестировании.

Типичные сроки выполнения проекта

• Образцы, изготовленные на заказ: Обычно это занимает 3-5 дней для подходящих существующих моделей после подтверждения деталей.
• Массовое производство: Обычно это занимает 10–20 дней после утверждения и внесения образца; сложные проекты могут занять больше времени.
• Мин. объем: От 25 штук для отдельных моделей. Минимальный объем заказа для каждой модели зависит от типа оправы, материала, печати и уровня индивидуализации.

Сроки выполнения каждого заказа подтверждаются, а не гарантируются без проверки спецификации.

Часто задаваемые вопросы

Могу ли я получать обновления о состоянии завода и производственном процессе?

Да. Фотографии с производства, видеоотчеты и информация об инспекции могут быть предоставлены в соответствии с согласованными требованиями заказа.

Можно ли изготовить один образец перед началом серийного производства?

Да. Образец позволяет покупателю оценить конструкцию, цвет, расположение рисунка и отделку. Изготовление образцов на заказ обычно занимает 3–5 дней, если они подходят к имеющимся рамам.

Вы производите все компоненты в одном здании?

Мы полностью управляем проектом по изготовлению зонтов и производственным процессом, при этом некоторые ткани, каркасы, компоненты, отделка или специализированные материалы могут поставляться от проверенных поставщиков. Поступающие материалы проверяются на соответствие подтвержденным требованиям.

Могут ли покупатели организовать независимый осмотр?

Да. Покупатели могут назначить независимую инспекционную компанию или согласовать с нами план инспекции и составления отчета до начала производства.

Начните проект по созданию зонтов на заказ.

Пришлите нам информацию о желаемом стиле зонтов, количестве, макете, месте назначения и сроке доставки. Мы рассмотрим конструкцию, метод печати, минимальный объем заказа, план изготовления образцов и реалистичный график производства.

МНЕ НУЖНО ЦЕНОВОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ