Во многих продуктах в значительной степени используется текстиль. Одним из таких текстильных изделий является зонтик. Зонт можно просто определить как навес для защиты от дождя, снега или солнечного света.
Термин «зонтик» происходит от латинского слова umbra, что означает «тень». Зонты, как правило, представляют собой ручные портативные устройства, которые в одних обществах модны, а в других используются в качестве аксессуаров.
Однако некоторые из них могут быть достаточно большими, чтобы их можно было прикрепить к столикам во внутреннем дворике или другой уличной мебели. Это «зонтики», термин, который также является синонимом зонтика. Зонтики могут быть больше или меньше, но в первую очередь они предназначены только для защиты от солнца.
Содержание
Выбор ткани для зонтов
Исторически зонтики изготавливались из различных тканей, в том числе из льна, хлопка, кожи, тафты, шелка, кружева и специальной ткани, которая сначала делалась только для зонтов — «Глория».
Глория, что означает «яркая», представляет собой простое переплетение шелка, шерсти и хлопка. Позже вискоза и ацетат стали широко использоваться для изготовления зонтов. В настоящее время обычно используется ткань из нейлоновой тафты с акриловым покрытием на нижней стороне и защитной отделкой на верхней стороне.
Совсем недавно производители зонтов также начали использовать ткани из микрофибры с новой водоотталкивающей отделкой.
При использовании нейлоновой тафты покрытие и отделка ткани обычно выполняются поставщиками ткани. Выбор рисунка и дизайна ткани является прерогативой производителей зонтов.
Эти производители зонтов могут даже добавлять свои собственные узоры и дизайны с помощью процессов ротационной или шелкографии, что экономически выгодно только для специального заказа ограниченного количества зонтов.
Изготовление зонтика
Изготовление зонтов — это процесс ручной сборки, при котором различные детали методично соединяются друг с другом. Помимо тканевого купола, другими частями зонта являются стержень, спицы, подрамники, полозья и ручка. Они могут быть изготовлены из дерева, металла, пластика или любого другого подобного материала.
Вал
Обычно его изготавливают из дерева, стали или алюминия. Иногда используются стекловолокно и другие пластмассы, что обычно можно увидеть в более крупных зонтиках для гольфа. Валы из дерева изготавливаются с помощью деревообрабатывающих станков, таких как токарные станки и токарные станки. Металлические и пластиковые валы вытягиваются или прессуются для придания им необходимой формы.
Ребра и носилки
Ребра проходят под куполом зонта, а носилки соединяют ребра с стержнем зонта. Они собираются методично, чтобы придать ребрам U-образную форму, и обычно изготавливаются из стали или другого подобного металла.
Ребра прикрепляются к стержню путем вставки его в верхнюю часть — тонкую круглую деталь из нейлона или пластика с зубцами по краям, удерживаемую тонкой проволокой. Носилки соединяются с стержнем зонта с помощью пластиковой или металлической направляющей, детали, которая перемещается вдоль стержня зонта, когда он открывается или закрывается.
Ребра и подрамники соединяются между собой соединительным элементом, который обычно представляет собой небольшой шарнирный металлический шарнир. При открытии или закрытии зонта соединитель одновременно открывается или закрывается на угол более 90 градусов. Кроме того, на стержне каждого зонта имеются две стопорные пружины.
Это небольшие кусочки металла, на которые приходится нажимать каждый раз, когда зонт сдвигается вверх по стержню, чтобы открыться, и снова, когда он сдвигается по стержню, чтобы закрыться. Металлические валы, как правило, полые, поэтому в них можно без особых усилий вставить стопорную пружину.
В деревянном валу необходимо выдолбить отверстие, чтобы освободить место для запирающей пружины. Штифт или другое блокирующее устройство обычно вставляется в стержень на несколько дюймов выше верхней пружины фиксатора, чтобы предотвратить соскальзывание купола за верхнюю часть зонта, когда направляющая выходит за пределы верхней пружины фиксатора.
Балдахин
Капюшон зонта пришит вручную к ребрам отдельными панелями. Навес нельзя вырезать из одного куска ткани, потому что каждой панели необходимо придать форму в соответствии с изгибом навеса, следуя рисунку переплетения нитей. В противном случае материал будет натягиваться и образовывать складки.
Каждая панель вырезается отдельно из груды материалов, называемых горами. Возможна также машинная резка сразу нескольких слоев, что менее трудоемко. Стандартный зонт от дождя имеет восемь панелей. Однако зонтики меньшего размера, такие как зонтики и детские зонтики, могут иметь шесть панелей. Зонты большего размера также могут иметь до двенадцати панелей.
Металлический наконечник можно или нельзя надавить и приклеить к кончику зонта, проходящему через купол. Ручка из дерева, пластика, металла или любого другого материала фиксируется на конце стержня с помощью шурупа или клея.
Концы крышки, где ребра выходят за купол, можно оставить без покрытия или закрыть небольшими пластиковыми или деревянными заглушками, которые либо нажимаются, либо привинчиваются, либо приклеиваются, а затем пришиваются к концам ребер насквозь. небольшие отверстия в торцевых крышках. На этом процесс изготовления зонтика завершен.
Варианты зонтика
Описанный выше процесс обычно используется для изготовления зонта из палки. Однако существуют также складные зонты от дождя, которые механически более сложны, чем зонты-трости, хотя в них используется та же основная технология.
Разница между ними заключается в том, что при изготовлении складного зонта используется двухсекционный стержень, который выдвигается сам в себя. Кроме того, предусмотрен дополнительный комплект направляющих вдоль верхней части зонта.
Качественный зонт всегда удобен в использовании и действительно выполняет свою функцию. Когда-то зонт, имеющий несколько панелей, считался качественным, но с улучшением качества тканей и других материалов он больше не является критерием зонта хорошего качества.
При покупке зонта следует обратить внимание на удобство ручки, легкость, с которой зонт открывается и закрывается, а также плотность соединения сегментов купола с ребрами.
Процесс изготовления зонта
Большой разрез:
Раскрой ткани подходящего размера — это самый начальный процесс, который называется «Большой разрез», иногда называемый «Первый разрез». Этот процесс включает в себя использование машины или ручную резку для вырезания ткани прямоугольной формы из стопки ткани. Это предварительный этап для второго монтажа.
Маленький разрез:
Этот процесс называется «Маленький разрез», иногда его называют «Второй разрез». Цель состоит в том, чтобы разрезать ткань из прямоугольника на треугольник. Используйте дерево, чтобы сделать пламя треугольной формы в качестве формы. Поместите форму на прямоугольную ткань и вручную вырежьте из ткани треугольник. Треугольная форма ткани называется горловиной, которая представляет собой панель зонта.
Печать:
В данном случае в качестве примера мы используем шелкографию (подробнее читайте в разделе «Способ печати»). Поместите затылки на длинный стол. Затем поместите деревянное пламя на каждую кровь и напечатайте рисунок на ткани.
Сборка навеса:
После того, как напечатанные планки готовы, следующим процессом является сборка купола. В обычном зонте мы сшиваем на швейной машине восемь частей отрезков, чтобы получился купол.
Установка наконечника зонта:
Наконечник представляет собой кусок металла или пластика, прикрепленный к концу каждого ребра для стабилизации купола с ребрами. Для пришивания кончиков к ткани используем специальную швейную машинку. Количество установленных наконечников такое же, как и количество ребер.
Соединяем каркас и навес:
Следующий процесс – сшить балдахин с каждым ребром. Этот процесс не использует машину; он полностью собран вручную.
Установка ручки:
Существует несколько способов установки ручки на стержень, например, привинчивание, нагрев стержня или приклеивание для фиксации ручки.
Проверка качества:
Контроль качества является наиболее важной областью каждого процесса. Поэтому мы назначили сотрудников контроля качества для каждой производственной линии и процесса. После завершения всех процессов сборки и производства все зонты будут отправлены в отдел контроля качества для окончательной проверки качества перед упаковкой.
Упаковка:
Все зонты, прошедшие проверку качества, отправляются в отдел упаковки для упаковки в картонные коробки. Обычно в каждой внешней коробке находится пять внутренних коробок, каждая из которых содержит 60 зонтов.
Купите качественные зонты от профессиональной фабрики зонтов прямо сейчас!
Сэкономьте 30-50% стоимости!
Электронная почта: info@hfumbrella.com What's app: 86 13527750521.
