Ведущий производитель зонтов с 1987 года.
Контроль качества зонтичных изделий и инспекция AQL.
При изготовлении зонтов на заказ контроль качества начинается еще до начала производства, а не на упаковочном столе. Компания HF Umbrella проверяет утвержденные спецификации, материалы, дизайн, печать, сборку каркаса, функциональность, качество изготовления и упаковку на определенных этапах производства.
Утвержденный образец, подписанный макет и подтвержденная спецификация заказа служат эталоном для проверки. Требования к испытаниям различаются в зависимости от конструкции зонта, материала, целевого рынка и стандартов покупателя. По согласованию до начала производства могут быть включены испытания на цикл открытия и закрытия, испытания на ветроустойчивость, испытания на воздействие дождя, испытания на солевое распыление, испытания на стойкость цвета и проверка AQL.
Важно: не все анализы автоматически включаются в каждый заказ. Соответствующий метод анализа, размер выборки, уровень допустимости и требования к отчетности должны быть указаны в заказе на покупку или спецификации качества.
Контроль качества начинается с утвержденного образца.
Перед началом серийного производства наша команда уточняет размер зонта, материал стержня и спиц, ткань, цвет Pantone, метод печати, расположение изображения, ручку, наконечники, ремешок, чехол, этикетки и требования к упаковке. Если физический образец одобрен, он сохраняется в качестве эталона для серийного производства.
Перед резкой и печатью мы также проводим анализ производственных рисков. К ним могут относиться выравнивание панелей, совмещение отпечатков, различия в цвете между партиями, адгезия покрытия, совместимость с рамами, усилие при открывании, острые края и защита упаковки.
- Спецификация заказа и макет подтверждаются перед началом производства.
- Ткань, каркас и комплектующие проверены на соответствие утвержденным требованиям.
- В процессе производства проверялись качество печати, пошива и выравнивания навеса.
- Сборка и функциональная проверка завершены перед упаковкой.
- Окончательная выборочная проверка или проверка по поручению покупателя организуется в соответствии с договоренностью.
Методы тестирования зонтов
Следующие испытания выбираются в соответствии с требованиями к продукту и контракту. Результаты сравниваются с утвержденным образцом, а критерии приемки подтверждаются с покупателем.
Проверка цикла открытия и закрытия
Автоматические, ручные и автоматические зонты многократно открываются и закрываются для проверки работы направляющих, пружин, стержня, ребер, шарниров и механизма блокировки. Мы проверяем наличие функциональных неисправностей, необычного сопротивления, ослабленных компонентов и деформации рамы. Необходимое количество циклов зависит от конструкции зонта и согласованного стандарта качества; мы не применяем показатель одного неподтвержденного цикла ко всем моделям.
Ветроустойчивость и испытание каркаса
Ветроустойчивость зависит от диаметра зонта, материала ребер, конструкции купола и системы вентиляции. При проведении ветроиспытаний целевые ветровые условия и метод испытаний согласовываются до начала производства. После испытаний проверяются каркас, стержень, ребра, распорки, соединения и точки крепления купола на наличие необратимых деформаций или повреждений. Результаты испытаний одной модели не следует рассматривать как гарантию для всех зонтов.
Тест на водоотталкивающие свойства и устойчивость к дождю
Тканевые и готовые зонты могут быть проверены методом распыления или имитации дождя. Инспекторы проверяют проникновение воды через купол, швы и верхнюю часть зонта, а также поведение ткани при намокании и высыхании. «Водоотталкивающие» и «водонепроницаемые» свойства не считаются взаимозаменяемыми; требуемые характеристики должны быть подтверждены для выбранной ткани и конструкции.
Испытание металлических компонентов солевым туманом
Испытания на коррозионную стойкость в солевом тумане могут быть организованы для конкретных металлических валов, ребер, пружин, заклепок или других компонентов, особенно при эксплуатации в прибрежных, морских или длительных наружных условиях. Продолжительность испытаний, качество обработки поверхности компонентов и критерии приемки должны быть согласованы для проекта. Испытание применяется к указанным компонентам и не означает, что каждая металлическая деталь защищена от коррозии в любой среде.
Стойкость цвета и контроль цвета
Ткань для навеса и печать могут быть проверены по утвержденному образцу, эталонному цвету Pantone или подписанному цифровому макету. В зависимости от материала и конечного назначения, проверка стойкости цвета может включать в себя испытания на истирание, воздействие воды или света. Поскольку текстура ткани, покрытие и метод печати влияют на цветопередачу, допуски и метод проверки должны быть согласованы до начала серийного производства.
AQL 2.5 / 4.0 Заключительная проверка
При наличии соответствующих заказов компания HF Umbrella может провести или организовать заключительную выборочную проверку с использованием согласованного плана отбора проб AQL. Наиболее часто запрашиваемый уровень:
- Основные недостатки: AQL 2.5
- Незначительные дефекты: AQL 4.0
Уровень контроля, размер партии, размер выборки и классификация дефектов должны быть подтверждены до проведения проверки. Дефекты классифицируются в зависимости от их влияния на безопасность, функциональность, внешний вид, бренд и товарность. Покупатели также могут назначить независимую стороннюю инспекционную компанию.
Отбор проб по стандарту AQL не означает, что каждый зонт проходит индивидуальное лабораторное тестирование. Это статистический метод контроля, используемый для оценки соответствия проверенной партии согласованным критериям приемлемости.
Этапы проверки
- Предварительный обзор: Технические характеристики, макет, цвет, материалы, подтверждение образца и упаковки.
- Входной контроль материалов: ткань, стержни, ребра, рукоятки, наконечники, аксессуары и упаковка.
- Внутрипроизводственный контроль: Печать, раскрой, пошив, выравнивание панелей и сборка рамы.
- Функциональная проверка: Открытие, закрытие, блокировка, движение направляющих и общая функциональность рамы.
- Заключительная проверка: Качество изготовления, размеры, брендинг, аксессуары, количество и упаковка.
- Отчет и публикация: Выявленные недостатки зафиксированы, а несоответствия проверены до утверждения отгрузки.
Контрольный список для окончательной проверки зонта
- Внешний вид навеса, точность печати и выравнивание панелей.
- Диаметр, длина в сложенном состоянии, вес и другие подтвержденные размеры.
- Функции открытия, закрытия, блокировки и безопасности.
- Вал, ребра, распорки, соединения, наконечники и полозья
- Ручка, верхняя крышка, ремешок, рукав, этикетки и аксессуары
- Швы, торчащие нитки, пятна и качество работы.
- Сравнение цвета и печати с утвержденным эталоном.
- Проверка остроты лезвия и безопасности продукции, где это применимо.
- Количество заказа, индивидуальная упаковка и упаковка в картонные коробки.
- Маркировка на коробках, указание страны происхождения и требования к доставке.
Фотографии с осмотра, протоколы испытаний и проверка независимой третьей стороной.
Фотографии с инспекции, контрольные списки и протоколы испытаний могут быть предоставлены, если они включены в требования заказа. В случаях, когда требуется лабораторная проверка или тестирование на соответствие рыночным стандартам, объем испытаний и выбранная лаборатория должны быть подтверждены до начала производства. Доступные документы зависят от конкретного материала, продукта и заказа, а не от общего обещания, данного на веб-сайте.
Покупатели могут назначить независимую инспекционную компанию или предоставить собственный контрольный список качества. Наша команда может организовать доступ для инспекции и подготовить утвержденный образец, спецификацию производства и информацию об упаковке для проверки.
Узнайте больше о нашем процессе изготовления зонтов на заказ , посетите нашу фабрику по производству зонтов или отправьте нам спецификацию вашего зонта , чтобы мы могли порекомендовать подходящий план проверки и тестирования.
Посмотрите видео о сборке наших зонтов и проверке качества.
Эти видеоролики были записаны во время нашей фактической работы по производству и контролю качества зонтов. Они показывают, как собираются компоненты и как готовые зонты проверяются в условиях практических испытаний. Соответствующий план испытаний подтверждается для каждого заказа.
Сборка ребер и каркаса зонта
Посмотрите, как собираются спицы зонта и элементы каркаса перед этапами установки купола и отделки.
Проверка готовой продукции (зонтов)
В ходе нашей проверки мы оцениваем внешний вид, конструкцию, функциональность открывания и закрывания, компоненты и качество исполнения на соответствие утвержденным техническим условиям.
Испытание на ветроустойчивость зонта
Этот тест демонстрирует, как выбранный каркас зонта реагирует на контролируемый ветер. Эффективность зависит от точного размера, каркаса, купола и условий тестирования, поэтому результаты для одной модели не являются гарантией для всех зонтов.
Испытание зонта на водонепроницаемость и устойчивость к дождю.
Готовые зонты подвергаются воздействию воды, чтобы проверить купол, швы и верхнюю часть купола на водопроницаемость и водоотталкивающие свойства.
Часто задаваемые вопросы
Использует ли компания HF Umbrella стандарты AQL 2.5 / 4.0?
Для соответствующих заказов основные дефекты могут проверяться на уровне AQL 2.5, а незначительные — на уровне AQL 4.0, если этот план выборочного контроля согласован до проверки. Уровень контроля, размер выборки и классификация дефектов подтверждаются для конкретного заказа.
Все ли зонты прошли испытания на ветроустойчивость и циклическую нагрузку?
Нет. Проведение испытаний зависит от модели зонта и требований покупателя. При необходимости, перед началом производства следует подтвердить целевые ветровые условия, количество циклов открытия и закрытия, количество образцов и критерии приемки.
Можете ли вы предоставить фотографии с места осмотра и протоколы испытаний?
Да, фотографии, контрольные списки или соответствующие протоколы испытаний могут быть предоставлены, если они включены в требования заказа. Также может быть организовано проведение лабораторных испытаний сторонними организациями для конкретных материалов или в соответствии с требованиями целевого рынка.
Для ознакомления с информацией о заводских испытаниях, проверках и объеме документации, обратитесь к нашим общим сертификатам и сведениям о соответствии требованиям.