B2B 구매자에게 수입 과정에서 가장 부담스러운 부분은 다음과 같습니다. 품질 관리 (QC)당신은 걱정합니다: 손잡이가 떨어질까요? "끝부분이 툭 튀어나올까요?"
At HF 우산저희에게 품질은 마지막 단계에서 확인하는 것이 아니라 모든 단계에 녹아들어 있습니다. 저희의 제조 공정과 품질 유지 비결을 투명하게 공개합니다. AQL 2.5 품질 표준 글로벌 브랜드를 위해.
차례
1단계: 입고 품질 관리(IQC) – 기초 다지기
대부분의 불량품은 품질이 떨어지는 원자재에서 발생합니다. 우리는 불량품이 생산 라인에 들어가기 전에 차단합니다.
저스틴의 체크리스트:
- 원단 검사: 폰지 원단을 라이트 테이블 위에 펼쳐서 직조 매듭이나 염색이 고르지 않은 부분이 있는지 확인합니다.
- 프레임 응력 테스트: 유리섬유 보강재에서 무작위로 샘플을 채취하여 구부려 봅니다. 너무 쉽게 부러지면 전체 샘플을 불량품으로 판정하고 원자재 공급업체에 반품합니다.
2단계: 정밀 절단 및 인쇄
자재가 IQC를 통과하면 우산 모양을 만들기 시작합니다.
- 삼각형 자르기: 저희는 디지털 템플릿을 사용하여 원단을 삼각형 모양의 "고어(Gore)"로 재단합니다. 여기서 정밀도가 매우 중요합니다. 삼각형의 크기가 2mm만 어긋나도 캐노피가 헐렁해지고 주름이 생깁니다.
- 인쇄: 스크린 인쇄든 디지털 전사든, 저희는 모든 과정을 꼼꼼히 확인합니다. 잉크 접착력로고가 잘 붙어 있는지 확인하기 위해 "테이프 테스트"(로고에 테이프를 붙였다가 떼어내는 테스트)를 실시합니다.
3단계: 조립 및 "인간적인 손길"
이 부분은 골조(프레임)와 외피(캐노피)가 만나는 지점입니다. 가장 노동 집약적인 작업입니다.
가장 중요한 단계: 끝부분 꿰매기
저렴한 제품을 만드는 공장에서는 천을 립 끝부분에 붙일 때 접착제를 사용합니다. 접착제가 마르면 갈라집니다.
HF Umbrella에서는 이중 박음질을 사용합니다. 시간이 더 오래 걸리지만, 이렇게 하면 폭풍우가 칠 때 끝부분이 절대 빠지지 않습니다.
4단계: "고문 테스트" (최종 품질 관리) 🛡️
주문하신 제품은 포장 전에 엄격한 검사를 거칩니다. 단순히 살펴보는 데 그치지 않고, 극한의 조건에서도 꼼꼼하게 검사합니다.
| 테스트 | 우리가 찾는 것 |
|---|---|
| 1. 라이트 박스 테스트 | 밝은 빛 위로 천막을 걷어 올립니다. 아주 작은 구멍이라도 별처럼 보입니다. 이런 구멍은 즉시 걸러냅니다. |
| 2. 수압 | 고압수로 윗부분을 세척합니다. 만약 "로제트"(윗뚜껑)에서 물이 새면 불량입니다. |
| 3. 100% 오픈 체크 | 우리는 수동으로 열고 닫습니다. 모든 우산만약 레일이 뻑뻑하거나 버튼이 잘 눌리지 않으면 저희가 수리해 드립니다. |
| 4. 실 정리 | 저스틴이 가장 싫어하는 것: 실밥이 풀린 부분은 제품을 싸구려처럼 보이게 합니다. 저희는 실밥 정리만을 전담하는 팀을 운영하고 있습니다. |
5단계: 포장 및 배송
완벽한 우산이라도 구겨진 채로 도착하면 소용없습니다.
우리는 수행 카톤 낙하 테스트 국제 운송 중 파손을 방지하기 위해 포장을 꼼꼼하게 확인합니다. 또한, 배송 표시, 바코드, 제품 구성을 검사하여 고객님의 창고에 주문하신 제품이 정확하게 배송되도록 합니다.
주문하신 상품이 안전하게 배송되었으니 안심하고 주무세요.
10% 더 저렴한 공장을 찾을 수도 있지만, 그런 공장은 품질 관리에 소홀할 가능성이 높습니다.
HF 우산을 사용하면 다음과 같은 혜택을 누릴 수 있습니다. AQL 2.5 보증저희는 귀사에서 SGS와 같은 제3자 검사기관을 보내 저희 작업의 유효성을 검증해 주시기를 요청드립니다.
품질 저하 없이 30~50%의 비용을 절감하세요.
저스틴에게 WhatsApp으로 직접 연락하세요: +86 135 277 50521