多くの傘は、日陰を提供したり、雨や雪を防ぐための道具としてしか映っていないのではないでしょうか。しかし、恵峰傘の場合、まばゆいばかりのパーソナライズされた傘は、伝統的な日用品であるだけでなく、個性も反映しています。
パーソナライズされた傘の内層は、個性と創造性を物語る絵を展開します。
恵峰傘の展示会場には、さまざまな種類の「個性的な傘」がいたるところにあります。
「この逆さ傘は他のものとは違います。逆に閉まります。」ジャスティンはテーブルから一見普通の傘を手に取り、ハンドルのボタンを押しながら言いました。瞬間、傘は反対方向に折りたたまれました。
ジャスティンによると、パーソナライズされた傘のデザインは雨の日にインスピレーションを得たものだとのこと。 「びしょ濡れの傘を手に持って車に乗りました。その時、なぜ車に乗る前に必ず傘を閉じなければならないのか疑問に思いました。傘を畳もうとしたらすでに雨に濡れてしまった。
それに、個人用の傘は、私が車に乗った後、おそらくそうではないと思いますが、車内の服やその他の物を濡らしてしまいます。」ジャスティンは、パーソナライズされた傘をもう一度見せて、「ほら、このボタンを押すと、傘が自動的に逆方向に閉まります。傘カバーについた雨水は内側に溜まります。これにより、雨水の滴下が止まり、人々が当惑することがなくなります。」
記者が観察したところ、この逆折りたたみ傘は合計20層になっており、中間層の厚さはXNUMXcm。内層表面には複数の丸い穴が均等に配置されています。 「開発中に、傘の内側の層が非常にシワになりやすいことがわかりました。その後、そこに丸い穴をあけました。これにより、折りたたむ際の抵抗が軽減されるだけでなく、傘の下の通気と熱の放散が促進されます。」ジャスティンは説明した。彼はこの逆折りのパーソナライズされた傘をデザインし、製作するまでに XNUMX 年かかりました。
かつては、傘の外面にグラフィック模様がよく見られました。しかし、ジャスティンがデザインしたパーソナライズされた傘では、肖像写真、動物のアイコン、風景写真などのパターンがすべて傘の内側の層に印刷されています。 「外側の層は280℃の高温で焼かれた黒いゴムコーティングされた生地であるため、内側の層に印刷されたパターンは対照的により美しく見えます。」
ジャスティンはホンの学生のためにオリジナルの傘を取り出し、こう言いました。「これは、黒いゴムでコーティングされた生地を使用することの利点です。見る？この傘は3年使っていますが、色あせはほとんどありません。」 「この傘が、働き始めた子どもたちに、学生時代の素晴らしい日々を思い出させてくれることを願っています。」と彼は付け加えた。
600 個のカスタム傘は、宣伝されている通常の傘よりもはるかに優れた効果を生み出します。
中国の傘製造業界の競争は常に熾烈を極めている。この勝負をリードしているのは、傘を一括生産する業界のリーダーである杭州楽園傘グループです。さらに、小規模な加工工場が多数参入しています。 30 年前に設立された会社、Huifeng Umbrella はどのようにして市場シェアを獲得することができたのでしょうか?
「重要なのは、市場の変化をタイムリーに把握することです。」ジャスティンは答えた。 「迅速な行動」が彼の会社の成長の秘訣です。
数年前、平均的な傘が販売のボトルネックに直面したとき、ジャスティンは適時に会社の方向性を変更し、一部のヘルスケア製品の広告用傘を作り始めました。しかし、すぐに、この種のローエンド製品では、低コストの家族向けワークショップに勝てないことに気づきました。繰り返しになりますが、ジャスティンはブレークスルーを模索したいと考え、最終的には「傘1本でもパーソナライズできる」という考えに沿って、オーダーメイドの傘のビジネスをターゲットにしました。
2014 本のパーソナライズされた傘を作るのにかかる費用は決して小さくありません。 200,000 年の初めに、ジャスティンさんはカスタムメイドの傘のグラフィック パターンをデザインして印刷するための印刷機を購入するために XNUMX 万人民元以上を投資しました。 Justin が説明したように、カスタマイズとは、注文の量がそれほど多くないことを意味します。新しい生産プロセスの開発には高額なコストがかかるため、ほとんどの傘メーカーにとってコスト効率が高くありません。そのため、伝統的な傘メーカーの多くは通常、XNUMX つの生産プロセスを作成し、それに基づいて大量の印刷と生産を開始します。
それにもかかわらず、ジャスティンは投資を躊躇しませんでした。新しい印刷機を購入した後、同社は特別注文を受けました。長春市では大規模な運動会が開催されようとしていた。主催者は、1,000 人以上のアスリートの写真を傘の表面に印刷したいと考えていました。傘の写真はそれぞれ異なるため、伝統的な方法で目的の傘を作ると非常に高価になります。しかし、同社の技術者は徹夜で新しい機器の使い方を研究し、最終的にはそれを理解した。ついに、運動会に先立って傘をすべて届けることができました。
パーソナライズされた傘を作る鍵は、傘カバーの色堅牢度や接合部分に誤差がゼロであることを保証することです。
「多くの外国貿易会社やデザイン会社が当社からオーダーメイドの傘を購入しています。」とジャスティンは言いました。顧客が市場にある他の多くの傘メーカーよりも自社の製品を選択することを決定するたびに、彼は非常に光栄に感じました。現在、傘をオーダーメイドして販売するのが会社全体の60割を占めている。ジャスティンがより自信を持っているのは、個人ベースのカスタマイズには特定の技術的な課題があり、すべての通常の傘工場がこのタスクに対応できるわけではないということです。
ジャスティンによると、パーソナライズされた傘を作る上で最も難しく、最も重要な部分は、傘カバーのすべての接合部分にまったく誤差がないことです。
同氏はさらに次のように続けた。「私たちはこの業界で長年の経験があり、これまでにかなりの数の特許を取得しています。今後はこれらの利点を最大限に活用していきます。」
現在、ジャスティンはさらにいくつかの生産ラインを購入し、カスタムメイド製品用に改造する予定です。同氏は次のように述べた。「私たちは業界で主導権を握らなければなりません。それが、より多くの顧客を引き付けるために、より新しく高品質の製品を生産する動機となります。」