
特注傘のご注文の場合、品質管理は製造開始前から始まります。梱包段階ではありません。HF Umbrellaでは、承認された仕様、素材、デザイン、印刷、フレームの組み立て、機能、仕上がり、梱包など、製造工程の定められた段階で品質チェックを行います。
注文規模、サンプル作成、承認、および納品に関するベンチマークについては、「カスタムアンブレラ調達ベンチマーク2027」を参照してください。
承認されたサンプル、署名済みのデザインデータ、および確認済みの注文仕様書が検査の参照資料となります。試験要件は、傘の構造、素材、仕向け地市場、および購入者の基準によって異なります。開閉サイクル試験、風圧試験、雨滴試験、塩水噴霧試験、耐変色性試験、およびAQL検査は、生産前に合意された場合に含められます。
重要:すべてのテストがすべての注文に自動的に含まれるわけではありません。適用可能なテスト方法、サンプルサイズ、合格基準、および報告要件は、発注書または品質仕様書に明記する必要があります。
量産開始前に、傘のサイズ、シャフトと骨の素材、生地、パントンカラー、印刷方法、デザインの位置、ハンドル、先端部、ストラップ、スリーブ、ラベル、およびカートンの要件を弊社チームが確認します。実物サンプルが承認された場合は、量産の際の参考資料として保管されます。
裁断・印刷前に、製造上のリスクについても検討します。これには、パネルの位置合わせ、印刷のずれ、ロット間の色差、コーティングの密着性、フレームとの適合性、開閉時の力、鋭利な部分、梱包の保護などが含まれます。
以下の試験は、製品および契約要件に基づいて選択されます。結果は承認済みのサンプルと比較され、受入基準は購入者と確認されます。
自動式、手動式、自動開閉式の傘を繰り返し開閉し、ランナー、スプリング、シャフト、骨組み、ジョイント、ロック機構を評価します。機能不全、異常な抵抗、部品の緩み、フレームの変形がないかを確認します。必要なサイクル数は傘の設計と合意された品質基準によって異なり、すべてのモデルに1回のサイクルで十分という基準を適用することはありません。
風に対する性能は、傘の直径、骨材、キャノピーの構造、通気設計によって異なります。風力試験を実施する場合は、製造前に目標風速条件と試験方法を合意します。試験後、フレーム、シャフト、骨材、ストレッチャー、ジョイント、キャノピーの取り付け箇所に永久変形や損傷がないかを確認します。あるモデルの試験結果は、すべての傘の性能を保証するものではありません。
生地および完成した傘は、スプレー試験または模擬降雨試験によって検査される場合があります。検査員は、傘の天幕、縫い目、およびトップキャップ部分からの水の浸透、ならびに生地の濡れと乾燥の挙動を確認します。「撥水性」と「防水性」は同義語として扱われません。選択された生地と構造に対して、必要な性能が確認されなければなりません。
耐食性が重要な場合、特に沿岸部、海洋環境、または長期屋外用途においては、指定された金属製のシャフト、リブ、スプリング、リベット、その他の部品に対して塩水噴霧試験を実施することができます。試験期間、部品の仕上げ、および合格基準は、プロジェクトごとに合意する必要があります。この試験は指定された部品に適用されるものであり、すべての金属部品があらゆる環境で耐食性を持つことを意味するものではありません。
キャノピー生地と印刷は、承認済みのサンプル、パントンカラー参照、または署名済みのデジタルアートワークと照合して確認できます。素材と用途によっては、耐光性試験で摩擦、水濡れ、または光照射による色堅牢度試験を実施する場合があります。生地の質感、コーティング、印刷方法によって色の見え方が変わるため、量産前に許容範囲と確認方法について合意しておく必要があります。
適切な注文の場合、HF Umbrellaは合意されたAQLサンプリング計画に基づいて最終抜き取り検査を実施または手配することができます。よく求められるレベルは以下のとおりです。
検査前に、検査レベル、ロットサイズ、サンプルサイズ、および欠陥分類を確認する必要があります。欠陥は、安全性、機能、外観、ブランド、および販売可能性への影響に基づいて分類されます。購入者は、独立した第三者検査会社を指定することもできます。
AQLサンプリングとは、傘一つひとつを個別に研究所で検査するという意味ではありません。これは、検査対象のロットが合意された合格基準を満たしているかどうかを評価するために用いられる統計的な検査方法です。
検査写真、チェックリスト、試験報告書は、注文要件に含まれている場合に限り提供可能です。研究所による検証や市場固有の適合性試験が必要な場合は、製造前に試験範囲と指定研究所を確認する必要があります。入手可能な文書は、ウェブサイト上の一般的な約束ではなく、実際の材料、製品、注文内容によって異なります。
購入者様は、独立した検査会社を指名するか、独自の品質チェックリストをご提供いただくことも可能です。弊社チームは、検査のためのアクセス調整、承認済みサンプル、製造仕様書、梱包情報の準備などを行います。
弊社の特注傘製造プロセスについて詳しく知りたい方、傘工場見学にお越しになりたい方、または傘の仕様をお送りいただければ、適切な検査・試験プランをご提案いたします。
これらの動画は、実際の傘の製造および検査作業中に撮影されたものです。部品の組み立て方法や、完成した傘が実地試験条件下でどのように検査されるかがご覧いただけます。適用される検査計画は、ご注文ごとに確認されます。
傘の骨組みとフレーム部品が、天蓋や仕上げ工程の前にどのように組み立てられるかをご覧ください。
当社の検査プロセスでは、外観、構造、開閉機能、部品、および製造品質を承認された仕様書と照合します。
このテストは、選択した傘のフレームが制御された風にどのように反応するかを示すものです。性能は、正確なサイズ、フレーム、キャノピー、およびテスト条件によって異なるため、あるモデルの結果はすべての傘に当てはまることを保証するものではありません。
完成した傘は水にさらされ、傘布、縫い目、およびトップキャップ部分の浸透性や撥水性が検査される。
適切な注文については、検査前にこのサンプリング計画が合意された場合、重大な欠陥はAQL 2.5、軽微な欠陥はAQL 4.0で検査できます。検査レベル、サンプルサイズ、および欠陥分類は、個々の注文ごとに確認されます。
いいえ。テストは傘のモデルと購入者の要件によって異なります。必要に応じて、生産前に目標風速条件、開閉サイクル数、サンプリング数量、および合格基準を確認する必要があります。
はい、ご注文内容に検査写真、チェックリスト、関連する試験報告書などが含まれていればご提供可能です。また、特定の材料や仕向地市場の要件に応じて、第三者機関による試験を手配することもできます。
工場での試験、検査、および文書の範囲については、当社の包括的な認証およびコンプライアンス情報をご確認ください。