Der Regenschirmherstellungsprozess: Ein 8-stufiger Fabrikrundgang 

Schritt 1: Wareneingangskontrolle (IQC) 🛑

Bevor wir auch nur ein einziges Stück Stoff zuschneiden, prüfen wir die Rohmaterialien.

• Der Rahmencheck: Wir biegen die Fiberglasrippen, um sicherzustellen, dass sie nicht brechen.
• Der Stoffcheck: Wir rollen den Stoff über einen Leuchttisch, um eventuelle Webknoten oder ungleichmäßige Beschichtung zu erkennen. Sollte dies nicht der Fall sein, schicken wir ihn an die Weberei zurück.

Schritt 2: Der „große Schnitt“ und der „kleine Schnitt“ ✂️

Wir schneiden nicht einfach einen Kreis aus. Wir schneiden Dreiecke aus.

• Großer Schnitt: Den Stoffballen in rechteckige Streifen schneiden.
• Kleiner Schnitt (Sprengung): Das ist entscheidend. Wir zerlegen die Rechtecke in Dreiecke, die wir Dreiecke nennen. „Gores“.

Schritt 3: Drucken (Das Branding)

Vor dem Nähen drucken wir Ihr Design auf die flachen Gores.

• Siebdruck: Für einfache Logos.
• Digitales Drucken: Für komplexe Kunstwerke.

(Siehe unsere Druckanleitung (Weitere Einzelheiten zu diesem Schritt finden Sie hier).

Schritt 4: Montage des Baldachins

Arbeiter verwenden Nähmaschinen, um die 8 dreieckigen Segmente zusammenzunähen. Dadurch entsteht die Kuppelform.

Wichtiges Detail: Der obere Mittelpunkt (die Rosette) ist mit einer wasserdichten Unterlegscheibe und festen Nähten versehen. Ist diese Stelle locker, läuft Wasser am Schaft herunter und tropft auf Ihre Hand.

Schritt 5: Rahmenmontage (Skelett)

Während der Stoff genäht wird, montiert ein anderes Team Schaft, Streben und Kufe. Bei Golfschirmen befestigen wir die Fiberglasrippen mit Hilfe einer schlagfesten Kunststoffkerbe am Schaft befestigen.

Schritt 6: Die „Hochzeit“ (Verbindung von Gestell und Baldachin) 🧵

Hier nimmt der Regenschirm Gestalt an. Wir befestigen den Stoff am Gestell.

Der Unterschied bei der „genähten Spitze“:

• Günstige Variante: Kleben Sie den Stoff an die Rippenenden. (Problem: Der Kleber trocknet und löst sich ab).
• HF-Weg: Wir verwenden eine spezielle Maschine, um Nähen Die Spitzen auf den Stoff drücken. Es dauert länger, aber es ist dauerhaft.

Schritt 7: Griffinstallation

Wir befestigen den Griff (aus Holz, Gummi oder Kunststoff) am Schaft. Je nach Material verwenden wir starken Epoxidkleber oder Schrauben, um sicherzustellen, dass er sich nicht löst.

Schritt 8: Abschließende Qualitätskontrolle & Verpackung (Der Härtetest)

Wir sperren sie nicht einfach nur ein. Wir setzen sie unter Stress.

1. Der Open/Close-Test: Jeder Regenschirm wird dreimal geöffnet und geschlossen.
2. Fadenabschneiden: Wir schneiden alle losen Fäden ab, um ein sauberes Erscheinungsbild zu gewährleisten.
3. Wassertest: Stichproben werden mit Hochdruckwasser abgespritzt.